王东马宗义
金属学报
doi:DOI: 10.3724/SP.J.1037.2009.00723
7050铝合金固溶处理后经67%冷变形, 在120 ℃一级时效时, 冷轧引入的大量位错增加了样品强度, 时效4 h样品的强度比T6状态样品提高12.6%. 随时效时间增加, 位错导致的不均匀形核的析出相粗化, 样品的拉伸强度逐渐降低. 但时效32 h样品的强度仍高于T6状态样品. 冷轧后时效样品的晶界析出相与T6状态相比分布较为分散, 并且随时效时间的增加逐渐粗化. 120 ℃时效4 h的样品, 经165 ℃二级时效处理, 随时效时间的增加, 样品中残留位错大量湮灭, 晶内、晶界析出相尺寸均逐渐增大, 导致样品的强度逐渐降低, 而延伸率逐渐升高, 165 ℃时效6 h样品的强度与T76样品相似. 在135-180 ℃二级时效1 h的样品中的位错密度随温度的升高而减小, 同时晶内、晶界析出相尺寸随温度的升高而增大, 导致样品强度逐渐下降.
关键词:
7050铝合金
,
cold rolling
,
aging process
,
mechanical property
,
microstructure
