杨力
,
熊计
,
郭智兴
,
杨微
,
杨天恩
,
万维财
,
林子皓
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.04.003
为了探讨不同晶粒度硬质合金的钎焊性能,采用3组晶粒度分别为0.7、1.0和1.6 μm的WC-13％Co(含量为质量分数)硬质合金与不锈钢进行高频感应钎焊,并对钎焊后硬质合金的硬度和断裂韧性进行检测,对焊接接头的抗弯强度进行测量,分析焊接界面和断口形貌.结果表明晶粒度对硬质合金基体性能影响较大.钎焊后元素向硬质合金侧的扩散程度随晶粒度的增大而减弱,钎焊后靠近焊缝处硬质合金的硬度和断裂韧性变化率随着WC晶粒度的增大而增大.钎焊接头抗弯强度随着WC晶粒度的增粗先略增大后降低,当硬质合金晶粒度为1.0 μm时的钎焊接头获得最大抗弯强度值为410MPa.随着WC晶粒度的增大,钎焊后接头断口处硬质合金的断裂形式从以沿晶断裂为主向以穿晶断裂为主变化.
关键词:
硬质合金
,
晶粒度
,
高频感应钎焊
,
性能
杨微
,
周威
,
杨力
,
林子皓
,
熊计
,
郭智兴
,
唱岩
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.04.010
深孔加工技术是机械加工中一项重要的技术,在石油化工、航空航天、造船工业、核电管板、电力设备等大部分制造部门有着广泛的应用.同时深孔加工具有排屑难、导热差、冷却润滑难等问题.本文从现代制造业对于深孔加工的需求出发,阐述了深孔加工系统发展与特点,重点对BTA系统、吸喷钻系统及DF系统进行分析;分析了不锈钢、钛合金、镍基合金等不同材料的深孔加工特点,及所用刀具材料的选择;对深孔加工状态监测的国内外研究现状进行概述.在此基础上,本文指出钻头结构的优化设计及高性能钻头材料的研发是深孔加工技术发展的主要方向.
关键词:
深孔加工系统
,
刀具材料
,
状态监测
林子皓
,
熊计
,
郭智兴
,
周威
,
唱岩
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2013.12.010
高温合金具有较高的强度、抗高温氧化性等性能,被广泛应用于各种领域中,其加工时切削温度高、加工硬化严重、刀具磨损严重,是最难加工的材料之一.本文综述了国内外高温合金切削刀具的研究现状.阐述了高温合金的切削特性,重点对高速钢、硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷、PCVB这几类高温合金切削刀具材料的研究现状进行了分析;同时,也对国内外切削高温合金刀具的结构、切削加工工艺参数以及磨损机理的研究现状进行了概述.在此基础上,发现高温合金切削刀具虽然已经研发设计出了多种新刀具材料、新切削工艺参数,但仍然需要进一步了解影响刀具性能的因素及刀具磨损机理.因此,本文提出了建立评估刀具使用性能体系和研发高性能的刀具材料是高温合金切削刀具的主要研究方向.
关键词:
高温合金
,
切削
,
刀具材料
,
刀具结构
,
加工工艺
杨梅
,
郭智兴
,
熊计
,
邱克辉
,
龙剑平
,
李峻峰
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2010.05.004
综述了硬质合金残余应力的形成机理、分析方法以及后续处理过程中残余应力的研究现状.硬质合金中残余应力的形成是由于受到不均匀的应力场、应变场、温度场的影响;其分析方法主要有X射线衍射法、中子射线衍射法、数值分析法.喷砂(丸)处理使合金表面产生残余压应力,其大小与介质大小、喷射压力、喷射时间等因素有关;电火花加工后的硬质合金表面的WC相中存在残余拉应力,而磨削和抛光后的表面中存在残余压应力;表面处理会导致残余应力的符号、大小和在分布产生复杂的变化.深入研究残余应力的数值模拟方法、探索切削过程中的残余应力演变和开发缓解消除残余拉应力的后处理工艺是今后的研究方向.
关键词:
硬质合金
,
残余应力
,
喷砂
,
精加工
,
表面处理
熊素建
,
熊计
,
郭智兴
,
陈建中
,
吴悦梅
,
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2009.03.012
概述了纳米Ti(C,N)基金属陶瓷制备技术的研究进展,重点对纳米陶瓷粉末的团聚与分散、纳米陶瓷粉末的氧含量对性能的影响以及纳米金属陶瓷的烧结技术进行了介绍与探讨.分别介绍了真空烧结、放电等离子烧结、热压烧结以及微波烧结在制备纳米Ti(C,N)基金属陶瓷时的优势,及各自存在的问题,为开发新的适于纳米Ti(C,N)基金属陶瓷的烧结方法及烧结工艺提供了参考.
关键词:
纳米Ti(C
,
N)基金属陶瓷
,
分散
,
烧结
罗伟
,
王均
,
熊计
,
张太平
电镀与涂饰
采用一种新型盐浴对K55石油管线钢进行盐浴渗氮处理,研究了渗层的截面形貌,显微硬度在不同渗层深度上的分布及渗层的耐硫腐蚀性.K55钢经560℃盐浴渗氮处理2h后,表层组织由疏松层、渗氮层及基体扩散层组成.渗层和表面的氧化疏松薄层的厚度分别约为12.48 μm和1.54 μm,渗层的总深度约为30 μm.经渗氮处理的K55钢,其显微硬度明显提高,表面的显微硬度高达695 HV,但显微硬度沿渗层深度方向急剧下降.渗氮处理后,K55钢的耐硫腐蚀性能得到明显改善.因此,可利用盐浴渗氮处理来降低油管下井前的腐蚀缺陷.
关键词:
管线钢
,
盐浴渗氮
,
微观结构
,
显微硬度
,
耐蚀性
杨天恩
,
熊计
,
孙兰
,
郭智兴
,
周威
硬质合金
doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2015.04.010
本文综述了工业4.0的基本概念以及形成背景,重点讨论了工业4.0时代对硬质合金生产制造中原料及产品、员工作用、个性化定制等要求,在此基础上说明了我国硬质合金发展在工业4.0时代所面临的问题,并指出标准化和稳定化是其中的关键点.工业4.0时代对现有的机械加工业提出了升级优化的要求,这些同样也适用于硬质合金行业,机器人在硬质合金生产中的应用尤为重要.
关键词:
工业4.0
,
硬质合金
,
智能生产
,
个性化定制
,
机器人
王院生
,
熊计
,
王均
,
李海丰
,
张太平
,
石树坤
电镀与涂饰
在17-4PH不锈钢上热浸镀铝,然后进行扩散退火处理.研究了热浸镀铝层的显微组织和显微硬度的变化,并考察了其高温耐氧化性能.结果表明:17-4PH不锈钢热浸镀铝后表面分为富铝层、合金层、基体层等3层,合金层主要相为Fe2Al5.经950℃.1 h的扩散处理后,富铝层全部转变为合金层,厚度约为100 μM,且分为内扩散层与外扩散层.内扩散层厚度约为40 μm,主要相为Fe3Al;外扩散层主要相为FeAl.合金层的显微硬度从表面到基体逐渐降低,表面显微硬度最高达到714 HV.17-4PH不锈钢经热浸镀铝后,其高温耐氧化性能显著提高.在1000℃,热浸镀铝件的高温耐氧化性能约是未镀铝件的7倍.在氧化过程中,表层致密的γ-Al2O3氧化膜和金属间化合物FeAl.Fe3Al起到高温耐氧化的作用.
关键词:
17-4PH不锈钢
,
热浸镀铝
,
循环氧化
,
高温耐氧化性能
罗伟
,
王均
,
闫静
,
熊计
,
张太平
,
胡泽晶
材料热处理学报
采用430℃低温盐浴对304奥氏体不锈钢进行渗氮处理,研究了渗氮时间对渗氮层组织和性能的影响。利用XRD衍射仪、光学显微镜、表面显微硬度计和带能谱仪（EDS）的扫描电镜（SEM）分别分析渗氮层的相组成、厚度、表面硬度和显微组织。结果表明：304奥氏体不锈钢在430℃渗氮不同时间后,渗氮层厚度和表面硬度都随着时间的延长而增加。渗氮时间为1 h时,渗氮层仅为单一的S相,随着渗氮时间的增加,渗氮8 h时开始有少量CrN生成,渗氮16 h时,渗氮层由大量CrN＋S相两相混合。用电化学极化的方法评价耐蚀性能的结果表明：盐浴渗氮处理后耐Cl-点蚀性能得到了一定的改善,在430℃渗氮4 h,其耐蚀性能是最好的,优于没经过渗氮的试样,而在所有的渗氮试样中,渗氮8 h、16 h的试样耐点蚀性能较差。
关键词:
304不锈钢
,
低温盐浴渗氮
,
显微组织
,
腐蚀性能
