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保温时间对Al-Fe-Si/Al原位复合材料力学性能的影响

赵龙志 , 焦宇 , 赵明娟 , 张坚 , 胡勇 , 熊光耀 , 姜羡

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.01.007

采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备了Al-Fe-Si/Al原位复合材料,应用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)研究了保温时间对瞬时液相烧结制备Al-Fe-Si/Al原位自生复合材料微观组织及力学性能的影响.结果表明:随着保温时间的延长,原位自生Al0.5 FeSi0.5相晶粒逐渐长大,材料表面孔隙尺寸减小;保温时间为4h时,粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上;复合材料的压缩强度、最大弯曲挠度和弯曲强度随着保温时间的延长呈先上升后下降的趋势,但保温时间的延长对复合材料的弹性变形量和塑性变形量影响不大;随着保温时间的延长复合材料的界面结合增强.

关键词: 瞬时液相烧结 , 原位自生 , 微观组织 , 力学性能

烧结温度对Al-Fe-Si/Al原位复合材料组织和力学性能的影响

赵龙志 , 焦宇 , 赵明娟 , 熊光耀

兵器材料科学与工程

采用粉末冶金瞬时液相烧结法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料,利用XRD、SEM、EDS及电子万能压缩试验机研究了不同烧结温度对复合材料微观组织及力学特性的影响。结果表明:原位自生Al0.5FeSi0.5增强相晶粒随着烧结温度升高逐渐长大,由细针状向粒状、短棒状以及板条状转变,材料开口气孔率先降低后升高;随着烧结温度升高,维氏硬度与压缩强度呈先上升后下降的趋势,510℃时粒状、短棒状增强相弥散分布在基体上,硬度与压缩强度达到最大值,为283HV和293.4 MPa。烧结温度的升高增强了界面的结合强度,材料的界面和孔隙的综合作用决定了复合材料的性能。

关键词: 烧结温度 , 瞬时液相烧结 , 原位自生 , 微观组织 , 维氏硬度 , 力学特性

激光合金化中SiC颗粒对镁合金热影响区晶粒生长的CA模拟研究

熊光耀 , 余梦 , 麻春英 , 赵龙志

功能材料

基于晶界能和晶界曲率的晶粒生长驱动力理论,建立了二相粒子晶粒生长的元胞自动机模型.将二相粒子SiC对镁合金激光合金化中晶粒生长进行了模拟.结果表明,模拟过程稳定,模拟结果与其微观组织相吻合,建立的元胞自动机模型适用于SiC颗粒对镁合金激光表面合金化的晶粒生长情况.

关键词: 元胞自动机 , 镁合金 , 晶粒生长

Fe含量对Al-Fe-Si/Al原位复合材料的影响

姜羡 , 江其阳 , 熊光耀 , 赵龙志 , 张坚

兵器材料科学与工程

采用搅拌熔铸法制备Al-Fe-Si/Al原位复合材料.利用X线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)、光学显微镜、XHV-1000数字式显微硬度计、MFT-4000多功能材料表面性能试验仪研究Fe含量对原位复合材料的微观结构、硬度和耐磨性的影响.结果表明:Fe的质量分数为2%时原位复合材料的组织是以长针状的金属间化合物的β-Al5FeSi为主,并含有少量Al03Fe3Si0.7;随着Fe含量的增加,原位复合材料中长针状的β-Al5FeSi逐渐由长针状长大成粗棒状最后长大成块状;当Fe的质量分数为6%时,复合材料的硬度最高,为108.64HV,约为纯铝的3倍,约为ZL102的1.5倍;表面摩擦性能最佳,摩擦因数最小,为0.288.

关键词: 搅拌熔铸 , 原位自生 , 铁含量 , 微观结构 , 硬度 , 摩擦因数

新型变质剂Pr2(CO3)3对ZL107的变质作用及性能影响

万迪庆 , 何柏林 , 陈朝霞 , 熊光耀

稀有金属材料与工程

利用金相显微镜和磨擦磨损试验机研究了新型稀土变质剂Pr2(CO3)3盐在不同含量、保温时间以及浇铸温度等条件下对ZL107铝合金变质作用.研究结果表明:稀土Pr2(CO3)3盐含量为3.0%时其变质效果最佳;浇铸温度对其变质效果影响不大;Pr2(CO3)3具有较长的变质失效时间.此外,还对比分析了变质前后合金的耐磨性能.

关键词: ZL107铝合金 , 变质处理 , Pr2(CO3)3 , 耐磨性能

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