王菊香
,
赵恂
,
潘进
,
尹新方
材料科学与工程学报
doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2000.04.016
本文介绍了超声电解法制备超细金属粉的工艺方法；通过改变溶液浓度、超声功率、电流密度等条件，探索了制备超细铜粉和镍粉的工艺条件；用透射电镜(TEM)、X射线小角散射(SAXS)、X射线衍射(XRD)等对所得粉末进行了粒度的判别和结构分析。研究表明，在合适的条件下可得到100 nm以下的铜粉和镍粉，并且粉末粒度随电流密度的增大而增大。粉末粒度与电流密度的这种关系与超声的空化作用机理有关，超声在制粉过程中不仅起到降低粉末粒度的作用，而且对沉积过程也有一定的影响。
关键词:
超声
,
电解
,
超细金属粉
马宗义
,
宁小光
,
潘进
,
李吉红
,
吕毓雄
,
毕敬
金属学报
采用粉末冶金法在较高的温度下制备了ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须增强Ａｌ－８．５Ｆｅ－１．３Ｖ－１．７Ｓｉ耐热铝合金复合材料，山于采用不含Ｍｇ的基体避免了Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）晶须界面上出现界面反应和Ｓｉ_３Ｎ_４，ＳｉＣ晶须界面上出现的界面生成物，所以所有晶须界面都是清洁的．加入晶须可以明显提高材料的强度和模量，三种晶须的增强效果依次为ＳｉＣ，Ｓｉ_３Ｎ_４和Ａｌ_（１８）Ｂ_４Ｏ_（３３）．这类复合材料的强度随温度的升高呈线性下降，其使用温度可比ＳｉＣ_ｗ／２０２４Ａｌ复合材料提高５０－１００℃
关键词:
复合材料
,
Al
,
whisker
,
SiC
,
Si_3N_4
,
Al_(18)B_4O_(33)
刘伯威
,
潘进
,
樊毅
,
张金生
中国有色金属学报
通过热压烧结工艺制得了(SiCp+C)/MoSi2复合材料,分析了材料的组织结构、室温和高温力学性能.结果表明:(SiCp+C)/MoSi2复合材料主要由MoSi2(大量)、a-SiCp(大量)、Mo5Si3(多量)和β-SiC(少量)组成,密度为5.12 g/cm3,相对密度为91%;增强相的粒径＜30μm,体积分数为39%.材料室温硬度、抗弯强度和断裂韧性分别为12.2GPa,530MPa和7.2MPa@m1/2;在800℃的维氏硬度为8.0GPa,1 200℃和1400℃的抗压强度分别为560 MPa和160 MPa.与非增强MoSi2相比,材料的各种力学性能都有大幅度的提高.
关键词:
二硅化钼
,
碳化硅
,
碳
,
复合材料
,
力学性能
刘伯威
,
潘进
,
樊毅
,
张金生
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.01.013
通过湿法混料和热压烧结工艺成功地制备了20 vo1%SiCP/MoSi2复合材料,并测定了其显微组织和力学性能.结果表明:SiCP/MoSi2复合材料主要由MoSi2和SiC颗粒组成,还有少量的Mo5Si3,致密度为92.3 %.与MoSi2相比,其室温抗弯强度提高了30.6 %,断裂韧性提高了53 %,1200 ℃的抗压强度提高了44 %,1400 ℃的抗压强度提高了53 %;其硬度、弹性模量等性能有较大提高.在Al2O3和SiC对磨盘上表现出极其优异的耐磨性能.SiC颗粒对MoSi2的室温增韧、高温增强效果显著.
关键词:
二硅化钼
,
复合材料
,
SiC颗粒
,
力学性能
方圣琼
,
翁洪平
,
李晓
,
潘进
,
潘文斌
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.08.025
系统研究羟基铁柱撑改性蒙脱石(O H/Fe-Mont)吸附玉米赤霉烯酮的机理,并且通过XRD和FT-IR表征手段进行表征,研究表明:(1)OH/Fe-Mont对玉米赤霉烯酮(ZEA)吸附量远高于未改性蒙脱石(K10-Mont),当n(OH)/n(Fe)为1.5时最高达到0.283 mg/g,是K10-Mont吸附量(0.054 mg/g)的5倍;XRD分析表明羟基铁柱撑蒙脱石层间距扩增是吸附量增加的主要原因;(2)OH/Fe-Mont和K10-Mont对ZEA等温吸附符合Freundlich等温吸附模型;FT-IR分析表明离子交换是ZEA进入蒙脱石的主导机制;(3)OH/Fe-Mont和K10-Mont对ZEA吸附较佳pH值为8,温度为35℃;(4)吸附动力学模型符合伪二级动力学模型,相关系数R2>0.99,且1.5OH/Fe-Mont初始吸附速率和平衡吸附量均远高于K10-Mont.
关键词:
蒙脱石
,
羟基铁
,
玉米赤霉烯酮
,
吸附
潘进
,
宁小光
,
叶恒强
金属学报
采用挤压铸造法制备出Si_3N_4晶须增强6061铝合金复合材料,复合材料抗弯强度790MPa,经T6处理后提高20％,显微硬度增加28％,用高分辨电镜对晶须和复合材料进行了分析研究,探讨了界面结构与复合材料性能的关系。
关键词:
β-Si_3N_4晶须
,
Al matrix composite
,
strength
,
interface
