姬文晋
,
黄慧民
,
温立哲
,
舒绪刚
材料导报
成型技术是制备陶瓷材料的一个重要环节.特种陶瓷成型方法总的来说可分为干法成型和湿法成型两大类,干法成型包括钢模压制成型、等静压成型、超高压成型、粉末电磁成型等;湿法成型大致可分为塑性成型和胶态浇注成型两大类;近些年来固体无模成型技术在特种陶瓷的成型研究中也取得了较为快速的发展.对特种陶瓷的这些成型方法进行了简要介绍,指出了各种成型方法的优缺点,并展望了特种陶瓷成型方法的发展趋势.
关键词:
特种陶瓷
,
成型方法
,
干法成型
,
湿法成型
温立哲
,
成晓玲
,
黄慧民
,
吉建新
,
舒绪刚
,
姬文晋
硅酸盐通报
羟基磷灰石(HA)单独作为生物陶瓷材料存在着强度和韧性的缺陷,加入二氧化锆就是为了在不影响其生物活性的前提下达到增强增韧的目的.本文首先制备出ZrO2·nH2O沉淀,在控制pH值前提下分步加入Ca2+及PO3-4溶液,从而使新生成的沉淀在胶粒ZrO2·nH2O表面沉积,制备出具有包覆结构的水热前驱物.固定水热条件,对不同包覆量的包覆胶粒进行水热处理,研究包覆量对物相结构、晶化程度、形貌等的影响,并对水热产物进行600℃或1000℃热处理.结果表明,包覆结构的确存在,在设定的水热条件下两物质相互制约无法结晶,最后得到的是无定型粒子.同时在整个过程中,HA与ZrO2之间并没有发生预期的反应.
关键词:
水热法
,
羟基磷灰石
,
二氧化锆
,
复合
洪秀秀
,
黄慧民
,
温立哲
,
姬文晋
,
刘德飞
材料导报
三维有序大孔材料具有整齐有序的孔道、分布均一的孔形孔径,因而在催化剂载体、过滤和分离材料、电极材料以及热阻材料等有着非常重要的作用.模板法是制备三维有序大孔(3DOM)材料最常用的方法.其制备过程包括模板的制备、组装,往模板微球间的间隙填充前驱物溶液及模板的去除这几个步骤.结合近年来对这方面材料的研究工作及文献作一简要系统的综述.
关键词:
3DOM
,
聚苯乙烯
,
微球
,
组装
邓淑华
,
温立哲
,
黄慧民
,
周立清
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2003.04.017
二氧化锆纳米粉体是制造高科技氧化锆系陶瓷的重要原材料. 纳米粉体的制备方法有很多种, 但由于水热法可以控制微粉的粒径、形态、结晶度和组成, 所以水热法是目前生产纳米粉体方法中最具发展潜力的工艺方法之一. 国内外对水热法的研究已有相当进展, 并正向工业化迈进. 对目前国际上出现的应用于制备纳米二氧化锆系粉体的各种水热方法进行了介绍, 着重介绍了制备过程中应用的各种新技术, 并展望了水热法的发展前景.
关键词:
水热法
,
二氧化锆
,
粉体
,
纳米材料
黄元盛
,
温立哲
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.07.027
目的：研究Al3CoCrCu1/2FeMoNiTi高熵合金涂层的退火时效硬化及其强化机理。方法使用激光熔覆设备，在40Cr钢上制备了Al3CoCrCu1/2FeMoNiTi高熵合金涂层，对涂层进行了退火处理。使用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和显微硬度计对涂层进行了分析。结果涂覆态涂层为BCC单相结构，经300℃和500℃退火，涂层仍然为BCC单相；700℃退火后，涂层析出了NiTi金属间化合物相；900℃退火后，涂层由FCC相及NiTi金属间化合物组成。涂覆态和经300~700℃退火的涂层为胞粒状，经900℃退火后，涂层为板条状。经300℃退火，涂层硬度下降，但超过300℃退火，硬度比涂覆态的高。700℃退火合金硬度达到最大值924HV。退火温度升到900℃后，硬度比700℃退火的低。NiTi析出相促进了硬度提高，位错强化机制能较好解释该高熵合金的固溶强化现象。结论 Al3CoCrCu1/2FeMoNiTi合金涂层具有明显的时效硬化效应，700℃退火可获得最佳的时效硬化效果。
关键词:
高熵合金
,
退火
,
激光熔覆
,
时效硬化
,
硬度
,
固溶强化
,
位错
温立哲
,
黄元盛
金属功能材料
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-8192.2016019
使用高能球磨机械合金化方法,制取Al2CoCrCu1/2FeMoNiTi高熵合金粉末,用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、显微硬度计等对合金粉末进行了分析.结果表明,随着机械合金化时间的延长,金属元素高角度衍射峰先消失,接着低角度衍射峰矮化直至消失,最后出现新相的衍射峰.元素的合金化过程与熔点有关,熔点高的铬、镍合金化过程最慢.球磨1h,粉末结块较严重.球磨时间超过24 h后,粉末颗粒比较均匀,约5μm.合金熔点在1 350～1 400℃范围,最大硬度值为80HV0.025.
关键词:
高熵合金
,
机械合金化
,
球磨
,
粉末
