陈登福
,
曾丁丁
,
潘艳华
,
董凌燕
,
罗敏
,
梁新亮
,
刘远岩
,
谢集祥
,
温德智
钢铁
建立了方坯高效连铸二冷数学模型,提出了喷嘴有效喷淋系数和二冷有效比水量的概念.依据二冷均匀冷却的思想,重新设计并优化了二冷喷淋结构和喷嘴的布置,增加了一个二冷喷淋段.提出了新的二冷水模型,即Qi=α+bv+cv2+d(△T-30)+F;二冷各段的喷水量与拉速、浇铸温度、钢水成分和二冷水温相关.实践证明,经优化后的二冷结构和二冷水模型合理,拉速大幅度提高,150mm×150mm断面的最高拉速达3.8～4.0m/min;铸坯质量明显改善;产量显著提高;经济效益非常显著.
关键词:
高效方坯连铸
,
二冷有效比水量
,
二冷水新模型
,
铸坯质量
黄刚
,
温德智
,
焦国华
,
周春泉
,
周明伟
,
陈建新
,
吴开明
材料热处理学报
利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、拉伸试验机和硬度仪分析了薄板坯连铸连轧生产的30CrM0钢的热轧微观组织和力学性能.结果表明,该钢主要由珠光体和铁素体组成,珠光体的表观片层间距在0.5 μm以下,铁素体晶粒尺寸在5 μm以下.该钢热轧屈服强度为461 MPa,抗拉强度达677 MPa,硬度为96.8 HRB,伸长率达23%.与传统厚板坯连铸工艺生产的30CrMo钢热轧组织比,CSP工艺生产的30CrMo钢的组织更细小,综合性能更优良.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
CSP
,
珠光体
,
铁素体
,
高强度钢
黄刚
,
焦国华
,
温德智
,
周春泉
,
陈建新
,
周明伟
,
吴开明
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.08.016
利用光学显微镜,扫描电子显微镜 (SEM),透射电子显微镜 (TEM) 和拉伸试验机,硬度仪分析薄板坯连铸连轧工艺CSP生产的高碳高强度钢65Mn的热轧板微观组织与力学性能.该钢主要由珠光体和少量多边形铁素体组成,珠光体片层间距在0.2～0.5μm之间.该钢的平均屈服强度为489MPa,硬度为HRC22.3,伸长率达到18%;没有明显的C和Mn元素偏析,力学性能分布均匀.通过与传统连铸工艺生产的65Mn钢热轧组织与力学性能对比,CSP工艺生产的65Mn钢的组织更加细小,性能更加优良和均匀.
关键词:
CSP
,
珠光体
,
铁素体
,
高强度钢
洪霞
,
余驰斌
,
叶传龙
,
温德智
,
肖爱达
,
杨晖
钢铁研究
基于热模拟双道次压缩试验,研究了热连轧生产过程中船板钢E36奥氏体变形区不同变形温度、变形间隙时间内的软化行为,分析了变形温度和轧制变形间隙时间对静态再结晶软化率的影响,结果表明：变形温度是影响再结晶的最主要因素,在达到轧制变形温度时,随着轧制间隙时间的延长,再结晶软化率呈现逐步递增的趋势。通过金相分析,得出了最佳轧制间隙时间为2 s,验证了软化率曲线。建立了静态再结晶动力学模型,得出了E36的激活能为289.478 kJ/mol。
关键词:
静态再结晶
,
软化行为
,
激活能
,
变形温度
康永林
,
景钦广
,
吴光亮
,
温德智
,
周春泉
钢铁
以CSP工艺在不同卷取温度下生产的含B（(40～60）×10-6，质量分数)和无B 08A1的冷轧基板为实验材料，采用不同的冷轧总变形量进行冷轧退火后，通过单向拉伸实验对两种钢的基本成形性能指标(r值、n值)和力学性能指标(屈服强度、抗拉强度、伸长率)进行测定，并对卷取温度为620 ℃、冷轧总压下量为75%的两种钢的退火试样进行织构测试和EBSD分析。对比分析发现，卷取温度、冷轧压下量对退火后的无B 08Al钢和含B 08A1钢成形性能及力学性能的影响显著，ODF和EBSD分析表明，含B钢中的γ纤维织构组分要低于无B钢，而旋转立方织构({001}<110>)和Goss织构({011}<100>)明显高于无B钢。
关键词:
CSP;08Al;微合金元素B;成形性能;力学性能
康永林
,
景钦广
,
吴光亮
,
温德智
,
周春泉
钢铁
以CSP工艺在不同卷取温度下生产的含B((40～60)×10-6,质量分数)和无B 08A1的冷轧基板为实验材料,采用不同的冷轧总变形量进行冷轧退火后,通过单向拉伸实验对两种钢的基本成形性能指标(r值、n值)和力学性能指标(屈服强度、抗拉强度、伸长率)进行测定,并对卷取温度为620 ℃、冷轧总压下量为75%的两种钢的退火试样进行织构测试和EBSD分析.对比分析发现,卷取温度、冷轧压下量对退火后的无B 08Al钢和含B 08A1钢成形性能及力学性能的影响显著,ODF和EBSD分析表明,含B钢中的γ纤维织构组分要低于无B钢,而旋转立方织构({001}《110》)和Goss织构({011}《100》)明显高于无B钢.
关键词:
CSP
,
08Al
,
微合金元素B
,
成形性能
,
力学性能
陈林恒
,
康永林
,
黎先浩
,
温德智
,
刘国民
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.09.012
研究了CSP工艺生产低碳贝氏体高强钢的工艺控制与显微组织和力学性能的关系.通过比较不同终轧温度和卷取温度对低碳贝氏体高强钢组织性能的影响,得出钢板最终组织为不同比例的铁素体加贝氏体复相组织,且随着终轧温度和卷取温度尤其是卷取温度的降低,组织中贝氏体的体积分数增多,组织更加细小均匀,并且可以获得细小弥散的M-A组织和析出粒子,从而提高钢的屈服强度和韧性.
关键词:
贝氏体
,
终轧温度
,
卷取温度
,
M-A岛
,
析出
