李亚锋
,
洪旭辉
玻璃钢/复合材料
选择了3种不同分子量的聚乙烯醇缩丁醛作为增韧剂对酚醛树脂进行增韧改性,通过夹层结构滚筒剥离强度,材料的60s垂直燃烧、烟密度、热释放速率等性能测试研究不同分子量和添加量的增韧剂对材料韧性和阻燃性能的影响.研究发现高分子量增韧剂对材料滚筒剥离强度的改善效果最明显,5％的添加量即能达到11％的低分子增韧剂的增韧效果;除增韧剂的添加量外,增韧剂分子量也对材料的阻燃性能有明显影响.最后通过复合材料的力学性能测试,发现经低、中、高3种分子量的增韧剂增韧的复合材料的层间剪切强度均得到了明显改善,分别提高了29％、81％和71％.
关键词:
韧性
,
阻燃
,
酚醛树脂
,
复合材料
洪旭辉
,
华幼卿
高分子材料科学与工程
采用动态热机械分析法(DMA法),研究不同固化工艺下固化的3221环氧树脂体系/高强玻璃纤维复合材料的干态玻璃化温度Tg,相对刚度E'以及分别在50 ℃和70 ℃去离子水中浸泡384 h后,材料的温态Tg、E'、吸水率的变化规律.结果表明:固化温度较高的样品干态Tg较高,但经湿态处理后,Tg下降的幅度较大.固化温度高的样品在水浸泡过程中吸湿较慢.材料吸水后E'下降.
关键词:
复合材料
,
固化制度
,
玻璃化温度
,
相对刚度
,
吸水率
陈达
,
肇研
,
罗云烽
,
洪旭辉
材料科学与工艺
为研究循环湿热环境对CCF300/5405复合材料体系界面性能的影响,首先对该体系循环吸湿—脱湿行为进行研究,其次分析湿热环境下层间剪切强度的变化,最后采用扫描电镜观察纤维/基体界面的微观形貌.研究结果表明：CCF300/5405体系吸湿处理后,纤维与基体间界面遭到水分破坏,产生大量空隙和裂纹,使得水分的扩散速率明显增加,吸湿率增大,且这种破坏不可逆;吸湿之后材料层间剪切强度下降,烘干之后可以恢复到近于自然干态水平;相对于水分对复合材料的不可逆破坏,可逆破坏对层间剪切强度值减小的贡献更大.
关键词:
碳纤维
,
复合材料
,
界面
,
循环湿热
,
层间剪切强度
洪旭辉
,
华幼卿
高分子材料科学与工程
采用DSC方法研究了不同固化体系对3221环氧树脂固化体系固化反应的影响,探讨了反应机理,分析了双氰胺及双氰胺+取代脲作为固化剂的反应动力学,预测了氰胺+取代脲固化体系的固化工艺参数,并加以验证.结果表明,采用双氰胺+取代脲的复合固化体系能使3221体系的表现活化能Ea比单独使用双氰胺时降低58kJ/mol,前者固化温度比后者降低50℃左右,并能使反应缓和.
关键词:
环氧树脂
,
固化动力学
,
表观活化能
,
工艺参数
洪旭辉
,
李亚锋
高分子材料科学与工程
采用差示扫描量热（DSC）方法计算得到氰酸酯/环氧树脂CE-40体系反应动力学常数,分析了温度和浓度对反应速率的影响,同时结合红外光谱对各温度段发生的反应进行了推断。研究表明,CE-40体系有两个反应温度区——低温区（150℃-180℃）和高温区（200℃-250℃）。低温区是环氧与氰酸酯直接反应,产物为三聚氰酸酯和口恶唑啉,反应速率对浓度敏感,随反应物浓度下降而降低;高温区是低温区的生成物与环氧的进一步反应,主要产物为口恶唑烷酮和异氰酸脲,反应温度决定了反应速率。
关键词:
氰酸酯
,
环氧树脂
,
共聚反应
,
反应动力学
洪旭辉
,
李亚锋
高分子材料科学与工程
采用傅里叶红外光谱仪研究了4种不同比例的氰酸酯（CE）/环氧树脂（EP）混合体系在一系列固化温度下固化后的产物组成,结果证实了6步反应的存在。当EP含量高时,体系生成物主要是口恶唑烷酮和部分异氰酸脲,而三嗪环很不显著;EP含量低时,首先形成三嗪环,然后三嗪环与环氧生成口恶唑烷酮或异氰酸脲。反应温度较低时（≤160℃）,CE首先生成三聚体,再同环氧反应生成口恶唑啉、口恶唑烷酮以及异氰酸脲;在较高温度下固化时（160℃～180℃）,主要进行的是三聚氰酸酯重排生成异氰酸脲的反应以及异氰酸脲同环氧官能团生成口恶唑烷酮的反应。生成物组成的差异是影响固化物宏观性能,如耐热性的根本原因。
关键词:
氰酸酯
,
环氧树脂
,
热力学分析
,
固化反应过程
李亚锋
,
洪旭辉
,
程珏
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.z1.013
以双酚A型环硫/环氧树脂为对象,采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)跟踪环硫/环氧树脂和环氧树脂的等温固化过程.结果表明,环硫官能团26℃下固化55min可以达到0.956的转化率,14℃下固化60min,达到0.711的转化率,固化反应级数n近似为1.环硫官能团开环固化反应速率高于环氧官能团的开环固化反应速率,而且环硫/环氧树脂中环氧官能团的同化反应速率要高于环氧树脂体系中环氧官能团的固化反应速率.环氧官能团的开环固化反应在环硫/环氧树脂体系得到了促进.
关键词:
环硫/环氧树脂
,
环硫
,
FTIR
,
等温固化
