沟引宁
,
张黎明
腐蚀与防护
浸锌是镁合金电镀与化学镀之前的重要工艺，浸锌层的质量直接影响电镀层或化学镀层的性能。本工作采用扫描电镜（sEM）、动电位极化曲线等方法研究了酸洗和活化工艺对镁合金浸锌层质量的影响。结果表明，最优的酸洗工艺为：30ml／L65％HNO3＋0．5g／i。硫脲，室温，时间20s；最优的活化工艺为：375ml／LHF（40％），室温，时间10rain经优化工艺前处理浸锌后能够得到晶粒细小均匀的浸锌层，而且浸锌层与基体结合良好，耐蚀性优良。
关键词:
镁合金
,
浸锌
,
耐蚀性
沟引宁
,
张丁非
,
郭星星
,
潘复生
材料热处理学报
采用阳极氧化方法在AZ31镁合金表面制备了一种新的包含Al2O3纳米颗粒的复合阳极氧化膜,研究了添加剂乙二胺四乙酸(EDTA)对复合阳极氧化的影响.采用扫描电镜观察了复合阳极氧化膜的表面形貌及磨痕的形貌;利用涡流测厚仪测试了复合阳极氧化膜的厚度;采用极化曲线和往复摩擦磨损试验评价了复合阳极氧化膜的耐蚀性和耐磨性.结果表明,有机添加剂EDTA对阳极氧化的成膜电压、氧化膜表面形貌、厚度及其耐蚀性能均有较大影响.当EDTA浓度为0.03 mol/L时,复合阳极氧化膜表面连续致密,孔洞细小且分布均匀,耐蚀性能相对较优,且具备优异的耐磨性能.
关键词:
乙二胺四乙酸(EDTA)
,
镁合金
,
复合阳极氧化
,
Al2O3纳米颗粒
,
耐磨性
沟引宁
,
黄伟九
,
陈文彬
,
谈国峰
,
薛燕
腐蚀与防护
采用磷酸+钼酸铵为前处理酸洗液配方,以硫酸镍为主盐,研究了AZ91D镁合金表面直接化学镀镍工艺.运用正交试验优选了镀液中各主要组分的最佳含量.采用扫描电子显微镜观察镀层的表面和截面形貌;在3.5%NaCl溶液中进行静态腐蚀试验,采用失重法计算镀层的腐蚀速率;对镀层结构进行X射线衍射分析.结果表明,最佳工艺参数为:NiSO4·6H2O 25 g/L,NaH2PO2·H2O 30 g/L,乳酸15 ml/L,镀速为26μm/h;化学镀镍层为非晶态结构;采用优化工艺得到的Ni-P镀层均匀、致密,无明显缺陷,硬度达546 HV,镀层的腐蚀速率仅为0.76μm/h.
关键词:
镁合金
,
化学镀镍
,
前处理
,
硫酸镍
张丁非
,
沟引宁
,
杨惠
,
郭星星
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.14.010
通过在阳极氧化液中添加纳米A12 O3,在镁合金表面制备了复合阳极氧化膜.采用扫描电镜、能谱仪、动电位极化测试以及往复摩擦磨损实验研究了纳米Al2 O3的添加量对阳极氧化过程、形貌及氧化膜性能的影响.结果表明,纳米颗粒的加入,增大了溶液电阻,从而使得成膜电压提高.纳米粉末的添加量与复合氧化膜的性能没有线性相关性.当电解液纳米颗粒的浓度为10g/L时,可以获得表面光滑平整、孔径细小均匀的复合氧化膜,此时复合氧化膜具有最优的耐蚀性和耐磨性能.
关键词:
Al2O3纳米粒子
,
镁合金
,
复合阳极氧化
,
耐蚀性
,
耐磨性
薛燕
,
黄伟九
,
沟引宁
,
徐凯
机械工程材料
研究了KI、KIO3、PbAc2、KIO3+PbAc2和KIO3+硫脲五种稳定剂对镁合金表面化学镀镍-磷合金镀液的稳定性、镀层的表面形貌及性能的影响,并优选出适合于镁合金表面化学镀镍、磷合金镀层的最佳稳定剂.结果表明:随着稳定剂的加入,镀液的稳定性得到了改善,但不同种类稳定剂对镀液的稳定效果不同;二元复合稳定剂所得镀层的表面形貌、质量优于单一稳定剂的;根据镀层的性能,确定出KIO3+硫脲稳定剂是本试验条件下的最佳稳定剂.
关键词:
镁合金
,
化学镀铼.磷
,
稳定剂
黄伟九
,
李兆峰
,
王国
,
沟引宁
稀有金属材料与工程
采用磁过滤直流阴极真空弧源沉积技术在Ti6Al4V合金表面制备类金刚石多层膜,采用原子力显微镜和纳米压痕仪观测其表面形貌及硬度;采用微磨粒磨损试验机及三电极电化学测试系统考察类金刚石多层膜在模拟体液环境中的摩擦学和耐蚀性能,并与Ti6Al4V合金进行对比.结果表明:类金刚石多层膜由致密分布的纳米颗粒组成,表面粗糙度为4.86 nm,硬度和弹性模量分别为54.82和342.27 GPa;在模拟体液中类金刚石膜显著提高了Ti6Al4V合金的抗磨能力和减摩性能,其磨损率仅为Ti6Al4V合金磨损率的11.7%～22.6%.随着载荷增加,Ti6Al4V合金和类金刚石膜的腐蚀电位降低,腐蚀电流增加;类金刚石多层膜可有效提高Ti6Al4V合金的耐蚀能力.
关键词:
Ti6Al4V合金
,
类金刚石膜
,
微磨粒磨损
,
模拟体液
,
摩擦学性能
,
耐蚀性
王小英
,
刘天伟
,
沟引宁
,
王勤国
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.01.004
利用离子注/渗方法,将CO2气体离解后,在不同能量、束流、温度下注入贫铀表面,利用SEM、XPS和X如等技术分析了改性层厚度、表面元素化学态以及表面改性层的相结构.用室温贮存实验和电化学方法对注入样品的腐蚀性能进行了考核.结果表明,在高能量、小束流下离子注入得到的改性层薄;在低能量、大束流下离子注入得到的改性层厚,注入样品表面是以大量UO2和少量石墨碳的形式存在.碳离子注入能量存在一极限值,当能量较小时,可导致碳无法注入样品内部.腐蚀实验考核表明,贫铀表面注入C、0离子后,在表面形成单一的UO2氧化膜,使其抗腐蚀性能增强.
关键词:
离子注/渗
,
CO2
,
抗蚀性
,
贫铀
沟引宁
,
周上祺
,
黄楠
,
任勤
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2006.01.017
利用光学显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射仪和显微硬度计,研究了非晶态镍磷合金镀层晶化过程及镀层的组织和性能.结果表明: 200～260℃加热,镀层的局部区域已发生晶化;280℃热处理后晶化过程加快;400℃热处理后晶化完全;500℃加热处理后晶粒开始长大.表明非晶态Ni-P合金的晶化在200～400℃温度范围内进行,晶化过程中,弥散析出的Ni3P相具有调幅结构.大量高硬度的Ni3P相弥散析出,使镀层硬度大大提高.
关键词:
化学镀
,
镀镍磷合金
,
晶化
,
合金镀层
