汪山山
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
孙波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.01.029
搅拌摩擦焊的旋转速度对接头焊缝形貌、微观组织和力学性能均有较大的影响.采用搅拌摩擦焊方法对5 mm厚的(WC+ B4C)p/6063Al复合材料进行焊接试验,固定焊接速度为100 mm·min -1,旋转速度分别为900,1100,1300和1500 r·min -1,焊后观察焊缝宏观形貌和各种缺陷,并对接头的微观组织和力学性能进行了分析.焊缝宏观缺陷研究结果表明,随着旋转速度的升高,焊接热输入量增大,金属流动性得到改善,飞边、沟槽等宏观缺陷显著增多,焊缝形貌越来越粗糙；接头微观组织研究表明,由于搅拌头的搅拌作用,相比于母材,在焊核区增强相颗粒分布更加均匀,更多增强相颗粒发生破碎,且随着旋转速度的增加,这种趋势增强.对接头的抗拉强度研究表明,在1300 r·min-1以内时,随着旋转速度增加,接头抗拉强度随之增加,最大值为166 MPa,进一步增加到1500 r·min -1时,强度又有所降低,为154 MPa.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
铝基复合材料
,
旋转速度
,
接头组织
孙波
,
毛昌辉
,
甘斌
,
杨剑
,
汪山山
,
马书旺
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.06.028
采用真空热压法制备了一种具有屏蔽效能的(WC+ B4C)./6063Al复合材料,在不同温度下热压制备复合材料的圆柱坯料,再将热压后的圆柱坯料以15∶1挤压比热挤压,接着将挤压后的材料进行固溶强化和T4时效处理.通过热压坯锭致密度和二次加工后拉伸性能的比较、XRD和SEM、TEM分析,研究复合材料的力学性能影响因素.坯料致密度的研究结果表明:与冷压成型后真空烧结的坯锭相比,真空热压制备的坯锭致密度大大提高,由71％提升至96％以上；界面反应研究表明:提高热压温度有利于烧结致密,但过高时出现界面反应产物.在低于630℃热压,无明显的界面反应发生；630 ～650℃热压,反应产物WAl12的衍射峰开始逐渐增强；抗拉强度研究表明:540°C热压的坯锭经热挤压和T4热处理后组织致密韧窝细小呈明显的韧性断裂特征、力学性能较好,抗拉强度达315 MPa,延伸率为13.5％.
关键词:
铝基复合材料
,
真空热压
,
力学性能
