殷小春
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曾文兵
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汤邦
,
潘映雪
,
杨智韬
,
瞿金平
材料科学与工艺
为考察叶片式正位移挤出机停留时间及转子轴转速对共混物微观结构及性能的影响，在自行研制的挤出机上进行PS/HDPE熔融共混实验，沿挤出方向进行取样并进行测试与表征，分析了转子轴转速、取样位置等对共混物力学性能及相形态的影响。实验结果表明：在相同转子轴转速条件下，距离进料口越远，复合材料的拉伸强度先快速升高，而后基本保持不变，转子轴转速较高时拉伸强度升高的速度较快；在同一取样位置，复合材料的拉伸强度随转子轴转速的升高先快速增加然后缓慢增加，存在最佳转速；扫描电镜照片显示分散相PS呈椭球形，沿挤出方向PS的粒径开始以较快的速度减小，而后减小的速度逐渐变慢。叶片式正位移挤出机中物料能在短的热机械历程内实现共混物的混合，混合效率得到提高。
关键词:
聚苯乙烯
,
高密度聚乙烯
,
叶片正位移挤出机
,
拉伸强度
,
相形态
殷小春
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汤邦
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余忠伟
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杨智韬
,
张桂珍
,
瞿金平
高分子材料科学与工程
利用自行研制的叶片挤出机实验研究了工艺参数对熔体压力及挤出产量的影响,分析了叶片挤出机的挤出特性、成型加工过程中熔体压力的动态特性及响应.结果表明,在叶片挤出机中熔体压力随时间周期性脉动变化,实现了脉动压力诱导的挤出成型过程;熔体压力的脉动频率为转子轴角频率的4倍;脉动幅值随转子轴转速的增加而增加,沿挤出方向逐渐减小,口模压力对脉动幅值的影响较小.与常规单螺杆挤出机相比,叶片挤出机具有正位移输送特性,口模压力、物料特性等对产量的影响小,设备挤出特性“硬”.
关键词:
叶片挤出机
,
脉动压力
,
挤出特性
,
拉伸流动
