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低碳钢退火板中粗大晶粒成因探讨

李腾飞 , 李婷婷 , 汤茜 , 李化龙

材料热处理学报

利用Gleeble 3800热模拟实验机模拟SPCD连续退火过程中的升温及保温过程.利用EBSD观测升温及保温阶段样品的再结晶及晶粒长大过程.结果表明,升温及保温阶段退火板中均出现粗大晶粒,晶粒取向随机.粗大晶粒是由再结晶晶粒在晶界处优先形核以及热轧板粗大晶粒遗传所致.通过阐述α纤维织构内的再结晶及晶粒长大过程解释粗大晶粒取向随机及热轧板粗大晶粒具有遗传性的原因.

关键词: 低碳钢 , 粗大晶粒 , 遗传性 , EBSD

345 MPa级耐候钢切割分层及冷弯开裂原因分析

陈爱华 , 汤茜 , 吴圣杰 , 李化龙

上海金属

345 MPa级耐候钢在冷加工过程中出现切割分层以及冷弯开裂两种缺陷.利用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪对以上缺陷进行了观察、检测与分析.结果表明,切割分层缺陷与钢材基体中的MnS夹杂有关.带状MnS夹杂硬度高,脆性大,在切割变形过程中与基体组织变形不协调导致分层.冷弯开裂缺陷与钢材基体中的P偏析有关.P含量较高的偏析带组织异常粗大,塑性低.在冷弯变形过程中,偏析带内的夹杂物周围、偏析带与基体结合处易滋生裂纹.随着变形量的加大以及裂纹扩展,偏析带和钢板外侧基体断裂,形成冷弯开裂缺陷.

关键词: 耐候钢 , 分层 , 冷弯开裂 , MnS夹杂 , P偏析

双辊薄带铸轧低碳钢薄板的组织及力学性能

陈爱华 , 汤茜 , 刘海涛 , 李化龙

材料热处理学报

对双辊薄带连铸(TRC)工艺条件下低碳钢铸带坯、热轧板的显微组织及力学性能进行研究,并与传统生产工艺(TP)的冷轧板产品进行了对比.铸带坯主要由200 ~ 300 μm的不规则的多边形铁素体组成,并伴随着少量20μm左右的多边形铁素体.经一道次热轧后,厚度方向上组织严重不均:上下表层为细晶区,平均晶粒尺寸为10μm左右;中部为粗晶区,平均晶粒尺寸为40μm左右.粗晶区宽度约占整个板厚的50%.传统生产工艺的冷轧退火板的组织则较为均匀,平均晶粒尺寸约为15μm.薄带连铸热轧板与传统冷轧退火板相比具有较强的α织构和较弱的γ织构.薄带连铸热轧板的屈服强度、抗拉强度与传统工艺的冷轧退火板相当.但是,两者的拉伸曲线显著不同,前者表现为连续屈服,后者出现了屈服平台.

关键词: 薄带铸轧 , 低碳钢 , 显微组织 , 力学性能

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