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镁合金微弧氧化陶瓷层表面化学镀镍研究

刘向艳 , 郭锋 , 李鹏飞 , 张登峰 , 毛泽旭

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.05.003

在镁合金微弧氧化陶瓷层表面化学镀镍,研究了施镀温度和时间对镀速的影响,分析了镀层的形貌、成分组成及其与陶瓷层的结合情况,测试了镀层的磨损性能和耐腐蚀性能.结果表明:在80℃的硫酸镍体系镀液中施镀60 min,可以得到平均厚度35 μm左右的中磷镍镀层;镀层致密、厚度均匀,且与陶瓷层相互嵌合、结合紧密,具有较好的耐磨性能和耐腐蚀性;镀镍层对陶瓷层有很好的封孔作用.

关键词: 镁合金 , 微弧氧化 , 化学镀镍

前处理工艺对AZ91D镁合金直接化学镀镍的影响

毛泽旭 , 李鹏飞 , 郭锋 , 孙冉冉

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.018

研究AZ91D镁合金直接化学镀镍的前处理工艺.通过光学显微镜、扫描电镜及能谱仪等设备分析AZ91D镁合金经过各步前处理工艺后试样的表面形貌、表面成分及镀镍层的相组成;确定AZ91D镁合金直接化学镀镍的碱洗.酸洗以及活化工艺.试验结果表明,以CrO3 125 g/L,HNO3(68%)110 mL/L为酸洗液,NaCl 0.26 g/mL为活化液,在镁合金上直接化学镀镍,可以得到表面较平整、均匀,无明显缺陷的非晶态Ni-P合金镀层.

关键词: AZ91D镁合金 , 化学镀 , 前处理

AZ91D镁合金直接化学镀镍工艺

毛泽旭 , 李鹏飞 , 郭锋

材料保护

为了降低生产成本,研究了AZ91D镁合金直接化学镀镍工艺.借助表面分析技术分析了AZ91D镁合金化学镀镍前处理及直接化学镀镍后的表面形貌,研究了不同工艺条件对镀层表面形貌的影响,测试了镀层与基体的结合情况及镀层结构.结果表明:以硫酸镍为主盐,pH值为5.5~6.5,施镀温度为80~95℃,施镀时间为1.0~2.5h时,可在镁合金表面直接化学沉积一层表面平整、组织致密、与基体结合力良好及硬度较高的非晶态Ni-P合金镀层.

关键词: 化学镀镍 , AZ91D镁合金 , 形貌 , 硬度

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