陈小红
,
刘平
,
毕莉明
,
简发萍
,
刘新宽
,
马凤仓
,
李伟
材料热处理学报
对大变形制备的Cu-Cr原位复合材料的相界面进行HRTEM分析.结果表明:在Cu/Cu界面观察到两种界面衬度,即完全共格和错配位错衬度;Cu/Cr界面观察到完全共格和波纹图衬度.且发现在应变量η=6.43时,Cu/Cr界面中的Cr侧通过晶内畸变位错调节与基体的应变差异,保持界面的共格状态.
关键词:
Cu-Cr原位复合材料
,
相界面
,
HRTEM
毕莉明
,
刘平
,
陈小红
,
宋鑫
,
刘新宽
,
马凤仓
,
李伟
材料热处理学报
分别采用冷拉拔和冷轧变形并结合中间退火工艺,制备了丝状和带状形变Cu-8.3Fe-1Ag原位复合材料。用SEM、精密万能试验机、显微硬度计和电阻测量仪对两种变形方式下试样的微观组织、力学性能和导电性能进行了比较研究。微观组织观察表明:冷拉拔和冷轧变形试样的横截面组织形貌有显著差异,前者为基体上分布着弯曲、扭折、交叠的蠕虫状相,后者为基体上定向排列着与冷轧方向平行的平直颗粒相。力学性能和导电率测试结果表明:相同应变量下,冷拉拔变形的抗拉强度、硬度均高于冷轧变形,但二者的导电率几乎相同。应变量达到6.70时,二者的抗拉强度/硬度/导电率分别达到838 MPa/149 HV/58%IACS和924 MPa/160 HV/58%IACS。
关键词:
Cu-Fe-Ag
,
原位复合材料
,
抗拉强度
,
电导率
,
变形方式
毕莉明
,
刘平
,
陈小红
,
宋鑫
,
刘新宽
,
李伟
,
马凤仓
材料热处理学报
通过冷轧变形并结合中间退火制备了Cu-15Cr和Cu-15Cr-0.24Zr形变原位纤维复合薄板材料。采用扫描电子显微镜、拉伸试验机和电阻率测试仪研究了Zr及退火温度对Cr纤维形貌、合金强度及导电性能的影响。结果表明:Cr纤维随退火温度升高依次发生:边缘球化、晶界开裂和纤维断裂;Zr的加入使Cr纤维球化、断裂行为延迟约100℃;Zr提高了复合材料的抗拉强度,并使其抗软化温度提高100oC;450oC时,Cu-15Cr的抗拉强度/导电率达到良好的匹配,为656MPa/81.7%IACS,550℃时,Cu-15Cr-0.24Zr的抗拉强度/导电率达到良好的匹配,为722MPa/81.3%IACS。
关键词:
Cu—Cr—Zr
,
Cr纤维
,
软化温度
,
抗拉强度
,
导电率
李静
,
毕莉明
,
王璐
,
余治昊
,
周仕林
,
张章堂
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.18.024
利用共沉淀法制备 Fe3 O4磁性纳米颗粒,并与纳米树形高分子结合,最终形成具有磁性的树形高分子复合材料(MNP-Gn ,n 为树形高分子的分子代).采用氮气等温吸附-脱附比表面积及孔径测定仪对MN P-G n 的比表面积及孔隙体积进行了测试,采用VSM、EDS 和 XRD 等设备对 MNP-Gn 的磁性、元素组成和晶型结构进行了表征分析.结果表明,该复合材料中含有 Fe3 O4,具有磁性,可以通过外加磁场将MNP-Gn 吸附剂高效回收.由正交实验可知,在 p H值、温度、染料浓度和吸附剂添加量4个影响吸附量的因素中,pH 值的影响性显著,其次是温度的影响较大,同时得出最佳的吸附条件为pH 值为5,温度为25℃,染料浓度为30 mg/L,吸附剂添加量为0.8 g/L.
关键词:
Fe3 O4
,
树形高分子
,
正交实验
,
吸附
,
RBk5
毕莉明
,
刘平
,
陈小红
,
刘新宽
,
马凤仓
,
李伟
稀有金属材料与工程
采用冷拔结合中间退火工艺制备出Cu-13%Cr-0.24%Zr、Cu-15%Cr-0.24%Zr和Cu-15%Cr形变原位复合线材.研究了Cr含量、Zr元素、中间退火温度及次数对线材极限抗拉强度及导电性能的影响.结果表明:Zr元素可显著提高材料的强度,且对其导电性能影响不大:提高Cr元素含量,对材料的强度有一定贡献,但效果不明显.增加中间退火次数和提高中间退火温度都会使材料的极限抗拉强度降低,导电率升高.本实验中,通过两次500℃中间退火工艺制备的Cu-15%Cr-0.24%Zr线材获得较为优异的综合性能,抗拉强度达到1056MPa,导电率达到73 %IACS.
关键词:
Cu-Cr
,
复合材料
,
抗拉强度
,
导电率
,
中间退火
毕莉明
,
刘平
,
陈小红
,
郭奎选
,
周腾
材料科学与工艺
采用冷拉拔与冷轧相结合的变形方式将Cu-15Cr-0.24Zr合金制备成纤维增强复合薄板材料.采用扫描电子显微镜(SEM)对不同变形量下Cr纤维的形态进行观察,利用拉力试验机和电阻率测试仪对不同变形量下的薄板材料进行抗拉强度和电阻率测试.结果表明:冷拔变形量为5.18时,枝晶Cr已经具备了纤维的基本形貌,但纤维不连续,呈竹叶状;冷轧变形量为91.6%时,形成了均匀、连续的Cr纤维,并且由竹叶状演变为板条状;在冷轧变形量为91.6%时,成功制备出抗拉强度大于800 MPa,导电率大于70% IACS的Cu-15Cr-0.24Zr薄板材料.
关键词:
Cu-15Cr
,
微观组织
,
冷轧
,
复合材料