段忠清
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张宝霞
,
王泽华
,
林萍华
材料保护
以往,有关等离子喷涂CrO_3-8%TiO_2 涂层厚度与涂层性能关系的报道较少,为此,通过优化工艺参数,在45钢表面等离子喷涂不同厚度(350,450,550μm)的Cr_2O_3-8%TiO_2涂层,研究了涂层厚度与其结合强度、硬度和孔隙率之间的关系.涂层厚度为350,450,550μm时,结合强度分别为29.2,11.5,7.2 MPa,显微硬度分别为2 528,2 190,1 930 HV;孔隙率分别为3.80%,3.95%,4.45%.结果表明,随Cr_2O_3-8%TiO_2 喷涂层厚度的增加,涂层的结合强度减小,孔隙率增加,造成显微硬度降低.
关键词:
等离子喷涂
,
Cr_2O_3-8%TiO_2涂层
,
黏结强度
,
显微硬度
,
孔隙率
段忠清
,
张宝霞
,
王泽华
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2008.04.015
等离子喷涂陶瓷涂层与基体的结合强度往往较小,限制了其实际应用,为了提高结合强度,用正交试验方法研究了等离子喷涂工艺的4个主要参数(喷涂距离、电流、主气流量和辅气流量)对Cr2O3-8%TiO2涂层结合强度的影响,确定了优化工艺并进行了验证试验,比较了工艺优化前后涂层的结合强度、孔隙率和显微硬度.结果表明:影响涂层结合强度的因素主次顺序是喷涂距离、电流、辅气流量、主气流量,工艺优化后能显著提高Cr2O3-8%TiO2涂层的性能,优化工艺喷涂的 Cr2O3-8%TiO2涂层结合强度达到29.2MPa,孔隙率为3.80%,显微硬度为2 528HV.
关键词:
等离子喷涂
,
Cr2O3-8%TiO2涂层
,
结合强度
,
正交试验