苏彦庆
,
郭景杰
,
丁宏升
,
盛文斌
,
李邦盛
,
贾均
,
贺跃辉
,
欧阳鸿武
,
刘文胜
,
内伯云
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2000.05.007
利用真空感应凝壳熔炼设备熔铸了TiAl合金483Q发动机的排气阀门坯件,经热等静压及机械加工后所制得的TiAl合金排气阀门重量比原材质的减少了49.3%.483Q台架试验测试结果表明,TiAl合金适宜于制造483Q发动机排气阀门.
关键词:
TiAl合金
,
发动机
,
排气阀门
,
台架试验
欧阳鸿武
,
何世文
,
韦嘉
,
刘咏
中国有色金属学报
用MSC.Marc软件模拟了3种不同装粉方式下钛粉压制成形过程中粉末的流动情况及压坯的密度分布规律.结果表明:粉末装粉方式对粉末压制过程及压坯密度有较大的影响,与平式装粉方式相比,采用凸式装粉,试样的烧结坯密度提高了6%,孔隙分布的均匀性也得到相应的改善.
关键词:
钛粉
,
粉末压制
,
数值模拟
,
装粉方式
欧阳鸿武
,
陈欣
,
余文焘
,
黄伯云
稀有金属材料与工程
研究了紧耦合气雾化制粉过程中AlNiY合金熔滴的冷却行为以及非晶颗粒的形成机制.结果表明:(1)AlNiY合金非晶化的临界冷却速率大致为103K/s;(2)熔滴的冷却速率与直径成反比,当直径小于25 μm时,熔滴达到临界冷却速率实现非晶化.当直径大于25μm时,熔滴无法获得非晶化临界冷却速率,只能发生形核结晶;(3)熔滴的非晶化还与雾化过程相关,由于熔滴破碎时的位置和温度不同,获得的冷却速率将不同,出现了相同直径(小于25 μm)的颗粒存在非晶和结晶两种状态.
关键词:
气雾化
,
紧耦合喷嘴
,
冷却
,
非晶
,
粉末
欧阳鸿武
,
黄誓成
,
刘卓民
,
王琼
稀有金属材料与工程
近年来研究发现,颗粒物质堵塞(Jamming)和非晶相变(Glass-transition)这两个看似毫不相干的体系之间有着密切关联:颗粒物质的堵塞与非晶相变、颗粒堆积与非晶结构之间有着惊人的相似性,对颗粒物质堵塞过程的研究被认为是微观非晶转变的宏观化研究.本文概述了颗粒物质堵塞行为的基本特征和颗粒堆积结构等问题的重要研究进展,阐述了颗粒物质堵塞临界行为与非晶相变的内在联系和相互借鉴的科学意义.
关键词:
颗粒物质
,
堵塞
,
非晶相变
欧阳鸿武
,
刘咏
,
贺跃辉
,
黄伯云
中国有色金属学报
利用元素粉末冶金方法制备了TiAl合金排气阀 . 为提高排气门杆部的致密度、均匀度, 设计了特有的径向热压工艺, 并从理论上分析了与该工艺相关的压坯密度、致密化和应力变化规律. 制备出高径比为10.7, 密度为3.79g/cm3的粉末冶金TiAl合金汽车发动机排气门.
关键词:
粉末冶金
,
TiAl基合金
,
排气门
欧阳鸿武
,
刘咏
,
贺跃辉
,
黄伯云
材料导报
优良的综合性能使TiAl合金成为制造未来高性能汽车发动机排气阀的首选材料.开发低成本高质量大批量生产TiAl合金排气阀的技术成为当前的研究热点.回顾和总结了近年来国内外研发TiAl合金排气阀的进展.
关键词:
TiAl基合金
,
排气阀
,
粉末冶金
欧阳鸿武
,
余文焘
,
陈欣
,
何世文
,
黄劲松
稀有金属材料与工程
利用"球化效应",在SLS设备上探索将异形Ti粉转化为高性能球形粉末的可行途径.通过系统地改变激光功率、扫描速度,以及选取合适的激光扫描间距,探明了形成"球化效应"的工艺条件,并在激光功率为600 W,扫描速度为30mm/s时,获得了较为理想的球形Ti粉.通过对球化过程进行理论分析,得出了选取激光扫描制备球形Ti粉工艺参数的准则.
关键词:
激光
,
粉末
,
球化效应
,
Ti粉
汤慧萍
,
黄伯云
,
刘海彦
,
黄愿平
,
刘咏
,
欧阳鸿武
稀有金属材料与工程
通过室温拉伸及扫描电镜(SEM)分析,研究了添加不同含量的稀土元素Nd对烧结态粉末钛合金的断口及力学性能的影响.结果表明,添加稀土元素可以有效改善粉末钛合金的室温塑性,使烧结态粉末钛合金室温延伸率达到 21%,达到了熔断材水平.而且加入稀土后,在粉末钛合金中形成了稀土氧化物颗粒,颗粒尺寸小于5 μm,在拉伸过程中,稀土氧化物断裂,起到了颗粒强化作用.添加0.8%～1.2%(质量分数)稀土钕可以得到室温综合性能优良的低成本粉末钛合金.
关键词:
粉末钛合金
,
稀土
,
烧结
,
拉伸性能
欧阳鸿武
,
陈欣
,
余文焘
,
黄伯云
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2006.z2.021
采用紧耦合气雾化制粉设备,研究了熔体过热度对紧耦合气雾化模式和粉末粒度的影响.实验中,保持其他气雾化工艺参数不变,熔体(金属铜)过热度分别设定为150,200,250和300 K,得到相应的粉末平均粒度分别为34.88,32.33,30.87和19.74 μm.对雾化过程的理论分析结果表明: 当熔体过热度从250 K提高到300 K时,液滴的破碎模式发生了改变,即由袋式转变为延展式,粉末粒度显著下降.但是,过热度的变化对雾化粉末粒度的正态分布规律没有明显影响;通过优化工艺参数,有潜力获取粒度更细、分布更均匀的粉末.
关键词:
雾化
,
紧耦合喷嘴
,
过热度
,
粉末
,
粒度
