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超声波-机械搅拌-化学镀Ni-P-SiC镀层表面形貌研究

王勇 , 马春阳 , 马春华 , 楚殿庆

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.05.024

采用超声波和机械搅拌相结合方法,在45钢表面化学镀Ni-P-SiC层.利用扫描电镜对Ni-P-SiC镀层进行表面形貌分析,结果表明:采用机械搅拌-化学镀,当搅拌速率为300 r/min,Ni-P-SiC镀层表面变得较为光滑、平整,胞状组织也细小,表面致密;采用超声波搅拌-化学镀,当超声波功率为200 W,SiC颗粒在镀层中的分散性较好,镀层较致密;采用超声波-机械搅拌-化学镀,施加超声波功率为200W和机械搅拌速率为300 r/min的复合搅拌作用,可获得表面光滑、平整,且孔隙率和胞状组织细小的Ni-P-SiC镀层.

关键词: 超声波 , 机械搅拌 , Ni-P-SiC镀层 , 表面形貌

磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的工艺研究

王勇 , 高杨 , 马春华 , 楚殿庆

兵器材料科学与工程

为改善金属零件的耐磨性能,用磁力搅拌-化学沉积法在45钢表面制备Ni-P-SiC镀层,利用正交实验对其制备工艺参数进行优化.结果表明,SiC粒子的添加量、搅拌速度和镀液pH值对磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的磨损量有较大影响.正交实验分析可知,磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的最佳工艺参数为:SiC的质量浓度10g/L,搅拌速度300 r/min,pH值5.5.

关键词: Ni-P-SiC镀层 , 工艺参数 , 正交实验

脉冲电沉积工艺参数对Ni-SiC复合镀层性能的影响

马春阳 , 丁俊杰 , 楚殿庆

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2012.04.020

采用脉冲电沉积的方法,在20钢表面制备Ni-SiC复合镀层.利用显微硬度计和摩擦磨损试验机研究工艺参数对Ni-SiC复合镀层性能的影响规律,利用扫描电镜观察Ni-SiC复合镀层的表面形貌.结果表明,SiC粒子浓度、阴极电流密度、占空比等工艺参数对Ni-SiC复合镀层的性能和表面形貌有很大影响.当SiC质量浓度为8g/L、电流密度为4A/dm2、占空比为10%时,Ni-SiC复合镀层表面的颗粒相对较小,致密性好,镀层中大量均布着小颗粒的SiC粒子.

关键词: 脉冲电沉积 , 硬度 , 摩擦磨损

SiC粒度对磁力搅拌-化学沉积Ni-P-SiC镀层的影响

王勇 , 马春华 , 楚殿庆

兵器材料科学与工程

用磁力搅拌-化学沉积方法在45钢表面制备Ni-P-SiC镀层,研究镀液中SiC颗粒粒度对镀层表面形貌、显微硬度及耐磨性能的影响.结果表明:随着SiC颗粒的粒度逐渐减小,镀层的平整度和致密性增加,SiC颗粒团聚现象越来越不明显;当SiC粒度为0.2μm,Ni-P-SiC镀层表面均匀分散着微小的SiC颗粒,镀层平整、致密,平均显微硬度为853.4HV;当SiC粒度为1,2μm,最大硬度差分别为25.8HV和40.5HV.随着磨损时间的增加,含有SiC粒度0.2 μm的Ni-P-SiC镀层的磨损量缓慢增加,而SiC粒度为2,1μm的Ni-P-SiC镀层的磨损量急剧增加.

关键词: SiC粒度 , Ni-P-SiC镀层 , 表面形貌 , 性能

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