汪山山
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
孙波
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.01.029
搅拌摩擦焊的旋转速度对接头焊缝形貌、微观组织和力学性能均有较大的影响.采用搅拌摩擦焊方法对5 mm厚的(WC+ B4C)p/6063Al复合材料进行焊接试验,固定焊接速度为100 mm·min -1,旋转速度分别为900,1100,1300和1500 r·min -1,焊后观察焊缝宏观形貌和各种缺陷,并对接头的微观组织和力学性能进行了分析.焊缝宏观缺陷研究结果表明,随着旋转速度的升高,焊接热输入量增大,金属流动性得到改善,飞边、沟槽等宏观缺陷显著增多,焊缝形貌越来越粗糙；接头微观组织研究表明,由于搅拌头的搅拌作用,相比于母材,在焊核区增强相颗粒分布更加均匀,更多增强相颗粒发生破碎,且随着旋转速度的增加,这种趋势增强.对接头的抗拉强度研究表明,在1300 r·min-1以内时,随着旋转速度增加,接头抗拉强度随之增加,最大值为166 MPa,进一步增加到1500 r·min -1时,强度又有所降低,为154 MPa.
关键词:
搅拌摩擦焊
,
铝基复合材料
,
旋转速度
,
接头组织
周云峰
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
刘坤
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.06.016
利用粉末冶金法制备了WC颗粒体积分数分别为8.0%,11.8%,16.7%的WCp/2024Al复合材料,采用PQ1-6纯弯曲疲劳试验机对其进行高周疲劳性能测试,通过扫描电镜观察复合材料疲劳试验后的疲劳断口.结果表明:WCp/2024Al复合材料疲劳极限和疲劳寿命随着WC体积分数的增加而升高;复合材料的疲劳源产生于试样表面有缺陷或表面附近颗粒团聚的薄弱部位;随着WC体积分数的增加,WCp/2024Al复合材料的疲劳断口韧窝组织呈减少的趋势,脆性断裂特征逐渐明显;由空洞形核与长大造成的界面脱粘和基体相破坏是WCp/2024Al复合材料疲劳断裂的主要形式.
关键词:
铝基复合材料
,
WC颗粒
,
体积分数
,
高周疲劳极限
,
疲劳断裂
吕萌
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.05.012
通过对粉末冶金法制备Wp/AZ91镁基复合材料的热变形行为分析,发现该复合材料非常敏感于应变速率.随应变速率升高,真应力-真应变曲线特征从“平缓”型向“锯齿”型转变,材料热变形软化特征增强.材料的软化作用一方面来自基体合金自身的再结晶软化,另一方面来自第二相的强化所引发的再结晶软化.通过微观组织观察发现低应变速率下,材料内析出相呈板条状,而高应变速率下,材料内析出相呈细小短棒状和棱柱状弥散析出,强化作用明显,一方面使晶体内产生大量高畸变能区域从而为再结晶形核提供驱动力,有利于再结晶行为.另一方面也有利于再结晶晶粒的均匀长大,从而有利于再结晶软化.因此高应变速率下材料的软化率更高.
关键词:
镁基复合材料
,
热变形
,
析出相
王道斌
,
毛昌辉
,
杨剑
,
刘坤
,
梁秋实
腐蚀与防护
采用动电位阳极极化法对体积分数为11．4％WCp／2024Al基复合材料及其基体合金在3．5％NaCI水溶液中的耐蚀性能进行研究。结果表明，由于WC颗粒的加入，提高了WCp／2024A1基复合材料的腐蚀速度。通过对恒电位极化后试样观察发现，WCp／2024A1基复合材料腐蚀机理为富Cu相作为阴极区与其周围的贫Cu区作为阳极区构成电偶腐蚀以及WC颗粒与基体间的协同腐蚀作用。这种双重的电偶腐蚀致使复合材料腐蚀速度加快。
关键词:
2024A1
,
金属基复合材料
,
腐蚀机理
,
电偶腐蚀
毛昌辉
,
孙旭东
,
王涛
,
杨剑
,
梁秋实
材料与冶金学报
本文采用真空热压方法制备了WCp/2024Al复合材料,研究了真空热压-热锻压-热轧制等热变形加工工艺对复合材料微观组织结构和力学性能的影响.结果表明,热锻压和热轧制加工显著细化了基体Al合金组织,改善了WC颗粒的分散性,促进了两相界面的冶金结合,材料强度得到大幅度提高；高变形速率的热锻压和热轧制工艺可降低复合材料界面WAl12中间相的生成温度,大量中间相的生成导致材料塑性下降.
关键词:
铝基复合材料
,
热变形加工
,
界面反应
,
力学性能
陈雷
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2008.06.007
采用粉末热压工艺制成的(W+CeO2)p/2024Al复合材料作为坯料,对这种复合材料进行锻造性能研究.详细描述55%和78%锻造变形量的复合材料的显微组织形貌,研究不同锻造变形量时复合材料的力学性能和断裂机制.研究分析表明,经过锻造复合材料内部组织致密、颗粒分布比较均匀,具有较高的力学性能.锻造变形量不同,复合材料内部的组织结构不同,导致材料的力学性能相差很大,材料的断裂方式也不同.变形量55%的复合材料显示出明显的韧性断裂,当变形量达到78%时呈脆性断裂.
关键词:
复合材料
,
锻造
,
变形量
陈雷
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
王涛
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.04.018
对锻造后的W_p/2024Al复合材料坯料进行轧制研究.研究W_p/2024Al复合材料的密度、硬度和显微组织随轧制变形量的变化,分析轧制后的复合材料物相.研究表明,在轧制过程中锻造Wp/2024Al复合材料存在一个致密,变疏松,再致密最后趋于稳定的变化过程.而且,在热压过程中没有新相生成.在轧制初期,明显改善了热压和锻造过程中W颗粒分散不均匀的现象.轧制中期,随着W颗粒在铝合金基体中的流动受阻,发生W颗粒团聚现象.轧制后期,主要发生W颗粒的破碎.
关键词:
复合材料
,
轧制
,
变形
周云峰
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
金属功能材料
利用粉末冶金法制备了WC颗粒体积分数分别为8%、11.8%、16.7%的WCp/2024Al复合材料,采用扫描电子显微镜、热膨胀分析仪、热导率测试仪等多种手段研究不同WC体积分数、挤压比和热处理对复合材料热膨胀系数(CTE)、热导率和微观结构的影响.结果表明:复合材料的热膨胀系数随WC体积分数的增大而明显降低,随挤压比的增大而提高,经过T4态热处理后,复合材料内应力的降低和第三相的析出导致其热膨胀系数降低,热膨胀系数的实测值与kermer模型的计算值相近.复合材料的热导率随WC体积分数的增大而降低.
关键词:
铝基复合材料
,
热膨胀
,
热导率
,
WC颗粒
张延微
,
毛昌辉
,
杨剑
,
梁秋实
,
马书旺
,
刘坤
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15040202
采用热等静压加工工艺制备了W/Al复合材料,采用超声C扫描(UTC-Scanning)无损检测技术和扫描电镜(SEM)研究了热等静压态材料与经过挤压、锻造变形加工工艺后的复合材料的微观组织结构.首先,利用C扫描对材料内部存在的偏聚组织进行定位,然后利用SEM对样品进行解剖观察分析.二者的实验结果表明,C扫描技术能够实现对W/Al复合材料内部偏聚组织的精确定位.研究表明热等静压态材料组织结构整体上较为均匀,但会在局部有主要成分为基体合金2024 Al的团簇状偏聚组织存在;挤压变形加工有利于均匀化W/Al复合材料,减少团簇状偏聚组织,但在材料内部出现沿挤压方向分布的条带状组织结构;锻造加工能够基本上消除材料中存在的团簇状偏聚组织结构,并减小条带状组织的宽度,使W/Al复合材料的组织结构更加均匀.
关键词:
W/Al复合材料
,
热等静压
,
变形加工
,
微观组织结构
,
无损检测
梁秋实
,
毛昌辉
,
杨剑
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.12.014
采用真空热压方法制备了WC颗粒增强2024铝基复合材料(WCp/2024Al),并利用XRD,SEM,拉伸性能测试等检测手段研究了复合材料的热压温度和WC颗粒尺寸对WCp/2024Al复合材料力学性能的影响.结果表明,热压温度是控制复合材料发生界面反应的关键因素之一,并且界面反应所生成的反应产物导致复合材料的强度和塑性下降,使复合材料由韧性断裂向脆性断裂转变,复合材料的抗拉强度随成形温度的提高而降低.WC的颗粒尺寸对WCp/2024Al复合材料的抗拉强度未有显著的影响,但是对塑性影响较大,复合材料的塑性随WC颗粒尺寸增大而提高.
关键词:
复合材料
,
热压温度
,
颗粒尺寸
,
拉伸性能
