梁滨
材料导报
在综述大量相关文献、会议报告的基础上,概要介绍了航空级树脂基复合材料的几种主要低成本制造技术,如自动铺带技术、自动铺丝技术、低温固化预浸料技术、电子束固化、液体成型技术结合纤维编织及缝编技术和树脂膜渗透成型技术(RFI),列举了空客公司最新飞机A380使用RFI工艺制造后压力舱隔板隔框的工艺过程.
关键词:
树脂基复合材料
,
低成本制造技术
,
航空应用
李都宁
,
聂玉峰
,
刘运芳
,
梁滨
,
蔡力
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.1.013
针对以改性双马来酰亚胺树脂(BMI)为基体的树脂膜熔渗(RFI)成型工艺,以三维热传导方程与固化动力学模型为控制方程,采用有限元/有限差分方法对所得方程进行离散求解.为了衡量固化质量,提出了两个新的控制参数,并用于最优固化温度控制工艺的模拟.数值结果表明,构件内部温度与固化度均高于表面,而固化保持温度和起始时间会对构件中温度和固化度的均匀性产生较大影响.数值模拟结果对固化过程的优化设计有重要的指导意义.
关键词:
树脂膜熔渗
,
改性双马来酰亚胺树脂
,
固化过程
,
有限元法
,
温度控制
曹魏1
,
陈立新
,
梁滨
,
董建娜
,
宋家乐
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2009.02.014
通过在改性双马来酰亚胺5405树脂中加入耐高温热塑性塑料聚芳醚砜(PES),获得了满足RFI工艺要求、具有良好成膜性的5405A树脂膜.该树脂膜在室温不粘手,能够任意弯曲.在熔渗温度(130℃)下,低黏度(≤500mPa·s)的保持时间长达70min.在宦温存放3个月后,不溶物含量由1.25%变化为2.02%,DSC曲线表明反应的峰始温度和峰顶温度与放置前无明显差异,130℃凝胶时间由137min变化为135min.参照5405树脂的固化工艺,制备了5405A树脂浇铸体和单向碳纤维帘子布(G0827)增强5405A复合材料,并对性能进行了评价.对比5405和5405A树脂树脂浇铸体的性能表明,5405A力学性能稍有降低,但韧性得到了明显提高.
关键词:
树脂膜熔渗
,
改性双马来酰亚胺
,
低黏度
,
复合材料
,
性能
梁滨
,
陈立新
,
赵慧欣
,
聂玉峰
,
李都宁
高分子材料科学与工程
针对树脂膜熔渗（RFI）成型工艺过程中充模阶段树脂在预制件中的流动行为进行分析,根据牛顿流体在多孔介质中的渗流理论,在Darcy定律基础上使用有限元控制体技术建立二维等温流动控制方程,再对试验件进行几何建模和网格剖分,使用C＋＋语言编写模拟成型工艺中树脂流动过程的程序。由计算实例可见,该方法能够很好地预测树脂浸渍过程中浸渍时间与预浸高度的关系,并确定流动前沿及模腔中的压力的变化规律。
关键词:
树脂膜熔渗
,
数值模拟
,
浸渍
,
渗透率
,
黏度
梁滨
,
陈立新
,
曹魏
,
聂玉峰
,
李都宁
复合材料学报
通过在改性双马来酰亚胺树脂中添加热塑性酚酞聚芳醚砜（PES），制备了在室温下具有良好成膜性的改性双马来酰亚胺树脂膜。改性双马来酰亚胺树脂的差示扫描量热（DSC）、凝胶时间、动态和恒温黏度研究表明，该树脂膜在初始反应温度130℃时，改性双马来酰亚胺的黏度为139．3mPa·s，黏度≤1000mPa·s和黏度≤3000mPa·S的保持时间分别为98min和117min，有利于RFI成型工艺对增强体的熔渗。采用控制体／有限元法对带十字加强筋形式的复合材料制件进行了RFI成型工艺的数值模拟，预测了在130℃和-0．1MPa条件下，浸渍高度与时间的关系以及压力分布，并预测了浸渍高度极限值。成功制备了曲面带十字加强筋的碳纤维／改性双马来酰亚胺复合材料制件，经A扫描和C扫描，未发现明显缺陷。
关键词:
树脂膜熔渗
,
数值模拟
,
改性双马来酰亚胺
,
复合材料
,
黏度
赵慧欣
,
陈立新
,
梁滨
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2011.05.003
研制了适合树脂膜熔渗工艺(RFI)的酚醛树脂体系,采用动态DSC技术和固化度的测试,建立了改性树脂体系的固化动力学模型,研究了等温条件下固化度/温度/时间关系以及固化度/玻璃化转变温度关系,通过平板拉丝法研究树脂的凝胶过程,得出凝胶时间和温度之间的关系,回归得到凝胶时的固化度为αgel=53.33％,并以此计算出凝胶时的Tg,gel=48.64℃,在此基础上绘制了该体系的TTT图.
关键词:
酚醛树脂膜
,
固化度
,
固化动力学
,
玻璃化转变温度
,
TTT图
