霍向东
,
毛新平
,
杨青峰
,
柴毅忠
,
陈康敏
钢铁钒钛
采用金相显微镜、电子显微镜、化学相分析等手段研究了CSP热轧工艺对Ti微合金化高强钢组织和性能的影响.结果表明:880℃终轧、620℃卷取试验钢的屈服和抗拉强度分别为825、895 MPa,钢中存在大量的纳米尺寸TiC粒子,其沉淀强化效果超过150 MPa;卷取温度降低到580℃,TiC的析出受到抑制,沉淀强化效果明显减弱.卷取温度显著影响钢中第二相粒子的析出过程,终轧温度和卷取温度改变对晶粒尺寸也有影响,两者综合作用的结果使Ti微合金化钢的强度和韧性发生变化.
关键词:
紧凑式带钢生产
,
轧制工艺
,
碳化钛
,
沉淀强化
,
晶粒细化
王现辉
,
王新华
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张炯明
,
柴毅忠
,
洪兵雄
钢铁研究学报
利用阳极泥法对CSP流程不同工艺参数下生产的汽车大梁板ZJ510L、集装箱板SPAH、普板ZJ330B三个钢种铸坯中的大型夹杂物进行了研究。发现尺寸350 μm以下的大多为圆球形状的SiAlCa类夹杂物，常规拉速47~50 m/min夹杂物尺寸一般在390 μm以下。连铸稳态生产情况下铸坯纵向大型夹杂物数量分布差异较大，水模型研究发现其原因是由于结晶器内“液面动态失稳”现象造成的。拉速越大夹杂物容易上浮的临界直径越大。
关键词:
CSP;夹杂物;卷渣
洪兵雄
,
毛新平
,
柴毅忠
,
朱伯平
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2004.02.012
薄板坯表面纵裂是CSP连铸连轧生产线上一个严重的质量缺陷,通过对其产生原因的分析,提出控制废钢质量、钢水成分、钢水浇注过热度、结晶器保护渣、结晶器循环水水质、结晶器与扇形段等设备状态、浸入式水口的安装精度,及保证浇注温度与拉速的匹配关系,可有效控制纵裂缺陷的发生,使纵裂纹比例稳定在0.4%以下.
关键词:
CSP短流程
,
薄板坯
,
纵裂
,
控制措施
王现辉
,
王新华
,
张炯明
,
柴毅忠
,
洪兵雄
钢铁研究学报
利用阳极泥法对CSP流程不同工艺参数下生产的汽车大梁板ZJ510L、集装箱板SPA-H、普板ZJ330B三个钢种铸坯中的大型夹杂物进行了研究.发现尺寸350μm以下的大多为圆球形状的Si-Al-Ca类夹杂物,常规拉速4.7～5.0 m/min夹杂物尺寸一般在390μm以下.连铸稳态生产情况下铸坯纵向大型夹杂物数量分布差异较大,水模型研究发现其原因是由于结晶器内"液面动态失稳"现象造成的.拉速越大夹杂物容易上浮的临界直径越大.
关键词:
CSP
,
夹杂物
,
卷渣
张若生
,
毛新平
,
柴毅忠
,
谭洪涛
,
钟志永
钢铁
以珠江钢铁电弧炉CSP流程高效化的实践为基础,提出了电弧炉流程高效化最终要体现在流程的协同效应,包括时间效率、品种、流程组元间的有效衔接、协调和生产精确性等方面,实现形式是"要以理顺整个生产流程为主要手段,实现降低成本、提高生产效率等多目标优化",实现原则是"连铸机为拉力源,电弧炉为推力源",指出电弧炉流程高效化也是企业的价值源.同时介绍了珠江钢铁近年来在电弧炉CSP流程高效化方面的具体实践成果,展望了中国电弧炉CSP流程的发展方向.
关键词:
电弧炉
,
CSP
,
高效化
傅杰
,
柴毅忠
,
毛新平
钢铁
回顾了我国电炉炼钢发展情况,指出:由于目前我国废钢及电力紧缺,电炉钢成本较高,电炉炼钢存在一定困难,中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面.使我国电炉钢生产走出困境的措施主要有3条,一是生产高附加值钢;二是通过电炉加部分铁水冶炼和强化用氧,缩短冶炼周期,降低成本;三是引导企业发展现代电炉,进行第二轮投资.
关键词:
现代电炉炼钢
,
高附加值钢
,
生产成本
,
投资
王中丙
,
谢利群
,
柴毅忠
钢铁
通过大量的生产试验与数据,证明了钢中残余元素特别是铜含量是引起热轧薄板边裂的主要原因.调整钢水成分、控制薄板坯在均热炉的进出温度与时间可以消除或减轻边裂.
关键词:
热轧薄板
,
边裂
,
残余元素
毛新平
,
高吉祥
,
柴毅忠
钢铁
对中国近30年来薄板坯连铸连轧技术的发展进行了综述，分析了中国薄板坯连铸连轧技术发展的几个阶段及其特征，介绍了薄板坯连铸连轧技术领域的主要技术成就，包括：物理冶金过程和组织演变规律、纳米粒子的发现、薄规格产品生产技术、微合金化技术、中高碳钢生产技术和硅钢生产技术等，探讨了中国薄板坯连铸连轧技术未来的发展方向。
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
薄规格
,
微合金化
,
中高碳钢
,
硅钢
傅杰
,
柴毅忠
,
毛新平
钢铁
回顾了我国电炉炼钢发展情况，指出：由于目前我国废钢及电力紧缺，电炉钢成本较高，电炉炼钢存在一定困难，中国电炉钢的比例正面临着1990年以来第二次逐年下降的局面。使我国电炉钢生产走出困境的措施主要有3条，一是生产高附加值钢；二是通过电炉加部分铁水冶炼和强化用氧，缩短冶炼周期，降低成本；三是引导企业发展现代电炉,进行第二轮投资。
关键词:
现代电炉炼钢;高附加值钢;生产成本;投资
