霍向东
,
柳得橹
,
王元立
,
柏明卓
,
康永林
钢铁
用电子显微镜和X射线能谱分析等技术对薄板坯连铸连轧CSP工艺生产的低碳钢进行了系统研究,在钢中发现了大量尺寸在30～200 nm范围的纳米级硫化物.在实验研究基础上对硫化物在CSP工艺加速冷却条件下的析出行为进行了讨论,提出了低碳钢中纳米尺寸硫化物的固态析出机制.结果表明:降低钢中的碳含量、控制硫含量、加快铸坯的凝固速度和冷却速度,控制硫化物在奥氏体相区析出等是影响纳米尺寸硫化物形成的重要因素.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
低碳钢
,
硫化物
,
第二相析出
娄艳芝
,
柳得橹
,
毛新平
,
柏明卓
钢铁
应用TEM、HREM、X射线衍射等方法分析了薄板坯连铸连轧EAF-CSP工艺生产的钛微合金钢热轧板的含钛析出相,钢的化学成分(质量分数,%)为:C 0.04～0.07、Si≤0.6、Mn≤0.6、Ti 0.06～0.14.结果表明:试验钢中存在不同碳氮比的碳氮化钛,其C/N比值之差是由各析出相的形成温度及析出时钛和氮、碳在钢中的过饱和度不同造成的.试验钢萃取粉末的质量分数约占钢的0.305%.其中70%以上为渗碳体,其余的主要是钛的碳化物、氮化物和碳氮化物以及少量硫化物和氧化物.添加钛明显增加了细小析出相的数量.在CSP工艺连铸坯及热轧板中均观察到由相间沉淀方式形成的碳氮化物粒子列.讨论了相间沉淀的形成机制.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
钛微合金钢
,
碳氮化物
,
相间沉淀
孙磊磊
,
柏明卓
,
郑磊
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130713
铁素体-贝氏体双相组织钢能够通过软硬相协调屈服抵抗大变形,这是基于应变设计管线钢的研究热点.为探究生产工艺对双相组织形态的影响规律,利用Gleeble-3800热模拟试验机,通过压缩试验模拟轧制和冷却,研究了两阶段冷却工艺对基于应变设计X70管线钢形变奥氏体组织转变的影响.结果表明:一阶段缓冷后的待温处理使铁素体形核温度降低,有效提高了铁素体形核率,起到细化晶粒作用;降低二阶段快冷开冷温度可以增加铁素体析出时间,从而增加铁素体的含量;二阶段快冷中,提高冷却速率和降低终冷温度均可细化贝氏体组织的板条间距以及板条间的碳化物,提高了贝氏体显微维氏硬度.
关键词:
管线钢
,
基于应变设计
,
热模拟
,
两阶段冷却
,
双相组织
