井玉安
,
果世驹
,
李志军
,
韩静涛
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.08.006
对普碳钢蜂窝夹芯板进行了面内压缩试验,利用贴片法测量了等效弹性模量和泊松比,测出了抗压强度.结果表明:不带面板时,蜂窝芯子的泊松比接近于1.0;带面板时,蜂窝板的泊松比减小到0.33～0.39,其值随面板厚度的增加而减小;等效弹性模量的实测值与计算值之间的相对误差小于7%;抗压强度的实测值与计算值之间的相对误差在0.6%～32%;面内压缩时,普碳钢蜂窝夹芯板的等效弹性模量及抗压强度主要受面板厚度和夹芯厚度的影响,二者均随面板厚度的增加而增大,随夹芯厚度的增加而减小,胞壁厚度和胞壁边长的影响很小.
关键词:
钢蜂窝夹芯板
,
应力-应变曲线
,
抗压强度
,
泊松比
井玉安
,
果世驹
材料导报
系统介绍了蜂窝夹芯复合板的结构、性能特点及应用,综述了蜂窝夹芯复合板的生产方法,提出了钢质蜂窝夹芯复合板的概念,简要阐述了钢质蜂窝夹芯复合板的优点,并展望了其发展方向和应用前景.
关键词:
钢质蜂窝
,
三明治夹芯
,
复合材料
,
应用
郭明海
,
刘俊友
,
贾成厂
,
果世驹
,
李艳霞
材料热处理学报
采用半固态触变液固分离工艺制备出底部具有高体积分数SiC (63 vol％)的Al基功能梯度电子封装壳体,借助光学显微镜和扫描电镜分析了壳体复合材料中SiC的形态分布及其断口形貌,并测定了其热物理性能和力学性能.结果表明,原始30vol％ SiCp/Al复合材料在半固态触变成形中SiC颗粒和液相产生分离流动,液相从壳体中流出,SiC颗粒在壳体中聚集,其体积分数从壳体底面向四壁逐渐降低.组织和性能呈梯度变化.壳体底面具有高的热导率和低的热膨胀系数(CTE),这与芯片材料相匹配,壳体四壁具有良好的焊接性能.
关键词:
液固分离
,
SiCp/Al复合材料
,
功能梯度材料
,
电子封装壳体
果世驹
,
杨霞
,
陈邦峰
,
赵韵
,
胡学晟
,
魏延平
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.07.003
研究了粉末316L不锈钢添加活化剂的液相强化烧结.在1 200～1 350℃采用真空烧结,对含量为2%～8%的Cu3P和Fe-Mo-B两种烧结助剂进行比较,后者采用两种粒度.结果表明:Fe-Mo-B细粉强化作用最强;增加烧结助剂含量和提高烧结温度可以提高烧结密度;最佳条件为添加6%的Fe-Mo-B细粉、室温压制、1 250℃烧结,烧结密度接近7.70g/cm3.另外,压缩试验表明添加量大于6%后,添加Fe-Mo-B的烧结制品的塑性比添加Cu3P的塑性要好.
关键词:
粉末316L不锈钢
,
液相烧结
,
Cu3P
,
Fe-Mo-B
,
烧结助剂
井玉安
,
王玉民
,
韩静涛
,
果世驹
机械工程材料
利用MTS810型材料试验机对Q215钢蜂窝夹芯结构进行了准静态压缩试验,分析了其结构参数对抗压强度和比吸能值的影响.结果表明:Q215钢蜂窝夹芯结构具有良好的吸能特性,比吸能值达到5～38 kJ·kg-1;沿x,Y方向压缩时,抗压强度和比吸能值均随面板厚度与夹芯厚度比的增加而增大;沿x方向压缩时,抗压强度和比吸能值均随胞壁厚度与胞壁边长比的增加而增大.
关键词:
蜂窝夹芯结构
,
应力-应变曲线
,
抗压强度
,
吸能
王延来
,
聂洪波
,
果世驹
,
王义民
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.06.014
采用超声电沉积-热处理两步法和超声共沉积一步法在钼基底上制备了致密的Cu-In合金薄膜.分别用SEM,EDS和XRD分析了Cu/In双层膜以及Cu-In合金膜的表面形貌、成分及相组成.结果表明:采用不同的电沉积工艺参数可以调节合金膜的Cu/In比率;超声电沉积可以得到晶粒细小、均匀致密的Cu,In以及Cu-In合金薄膜;两步法中超声电沉积得到的双层膜为CuIn和Cu或In相,经过热处理后转变为Cu11In9和Cu或In相;一步法超声共沉积得到的合金膜主要为CuIn相,根据Cu/In比率的不同,还会含有少量的Cu11In9或In相.
关键词:
超声电沉积
,
Cu-In合金膜
,
表面形貌
,
Cu/In比率
殷声
,
郭志猛
,
林涛
,
果世驹
材料导报
工厂已能用SHS－离心法生产出高质量直径φ800mm的陶瓷内衬钢管。研究发现，在SHS－重力法中，铝热反应主要受气相反应控制，并首次用此法生产出直径φ273mm的陶瓷内衬整体弯管；全封闭粉料加工系统已工业应用；根据电化学原理，利用计算机系统实现了陶瓷衬层的快速无损探伤；利用反应余热熔化修补剂，在陶瓷表面形成与陶瓷层结合良好、光滑的修补层；在“九五”后期，陶瓷复合钢管在全国已形成上亿元的工业规模。
关键词:
陶瓷内衬钢管
,
弯管
,
SHS—离心法
,
SHS—重力法
,
无损检测
张恒
,
果世驹
,
孟飞
,
连玉栋
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2006.08.018
利用熔渗Cu90Sn10工艺制备粉末316不锈钢,研究了压制压力、熔渗温度对材料性能和组织的影响.结果表明:利用熔渗法可制备高致密的316L不锈钢,相对密度可达98%以上;基体骨架孔隙率应保证在18%～22%左右.熔渗后316L烧结不锈钢的硬度从49 HRB提高至88HRB,且塑性也有所提高.同时,耐腐蚀性能也有很大提高,其腐蚀电位为-212 mV,接近致密316L不锈钢.随着骨架密度的提高,熔渗制品密度基本不变,但硬度明显下降.应防止熔渗温度过高而使晶粒过分长大.
关键词:
粉末冶金
,
316L不锈钢
,
熔渗
,
Cu90Sn10
聂洪波
,
王延来
,
果世驹
,
杨永刚
,
王璐鹏
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.01.005
使用感应熔炼法制备cu山合金,并尝试使用单辊甩带法制备连续均匀的cu-In合金薄带,利用XRD,SEM和EDs对制得的Cu-In合金进行表征.结果表明:cu-In合金凝固过程存在偏析现象,合金内部呈现出不连续的富cu区域和连续的富In区域,并且在富In区域中心部位存在着许多细小裂纹,单质In仅存在于裂纹周围.感应熔炼的cu-In合金具有Cu11In9和In混合物相结构,它为研究CulnSe2薄膜太阳电池提供了一种新材料;但使用单辊甩带法无法制备In含量为55%(摩尔分数)的连续均匀cu-In合金薄带.
关键词:
Cu-In合金
,
感应熔炼法
,
单辊甩带法
,
非平衡固化
张小飞
,
果世驹
,
杨霞
,
张小兵
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.010
利用Master Sintering Curve晶粒长大方程模拟了200 nm WC-Co硬质合金固相烧结和液相烧结过程中WC晶粒的长大曲线,并与实际烧结实验相比较.烧结实验选用的WC的粒度为200 nm,采用球磨混料,经过普通模压,压制压力为200 MPa,制备出直径为20 mm、厚度为3～5 mm的压坯.烧结实验在管式炉中进行,烧结气氛为高纯氢气,加热速率为10℃·min<'-1>,烧结时间为10 min.结果表明:Master SinteringCruve模型在WC-Co硬质合金烧结过程中具有很好的适用性.计算出的品粒长大随烧结温度的变化与实际烧结实验具有很好的一致性.经过固相烧结,200 nm的WC长大到254 nm,烧结激活能为450 kJ·mol<'-1>,但体积扩散和晶界扩散机制的区别不是很明显.经过液相烧结WC颗粒继续长大到287 nm,此时固液相的界面反应控制整个烧结过程,烧结激活能为474 kJ·mol<'-1>.压坯烧结激活能的增加,将显著抑制在烧结过程中WC晶粒的长大.
关键词:
WC-Co硬质合金
,
晶粒长大
,
烧结激活能
