黄鑫
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王德志
,
曾菊花
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林高用
机械工程材料
对引线框架用KFC铜合金板坯在固溶处理后进行冷轧变形，然后分别在500，400℃两次时效处理间实施不同变形量的冷轧变形，采用光学显微镜、TEM、力学性能试验机和电导率测试仪等研究了低温形变热处理对KFC铜合金组织和性能的影响。结果表明：随着两次时效之间的冷轧变形量从0％增加到90％，合金的位错增殖越明显，第二相析出越充分；当冷轧变形量为75％时，铜合金可获得最佳的综合性能，其抗拉强度达到417MPa，硬度达到126HV，伸长率达到11％，电导率达到91．2％IAcS，并具有良好的热稳定性。
关键词:
KFC铜合金
,
引线框架
,
低温形变热处理
林高用
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雷玉霞
,
郭道强
,
许秀芝
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张宗鹏
中国有色金属学报
采用正交实验法和金相、力学性能、扫描电镜、能谱等测试手段对自主研发的变形Al-Si-Cu-Mg合金进行固溶和时效强化研究,并探究热处理过程中其组织特征的变化规律.结果表明:通过固溶(495℃,90 min,水冷)和时效(170℃,4h,空冷)处理后,合金的硬度提高31.3％,强度提高3.3倍.固溶过程中,大量Si、Cu和Mg原子固溶于基体中,起到强烈的固溶强化作用;过剩的共晶Si逐渐发生明显粒状化;剩余的大块θ相和Q相发生球化.时效过程中,细小针状强化相θ”和细小板条状Q'相在基体的(100)面上大量析出,分布均匀,对合金起到强烈的沉淀强化效果;过剩Si主要通过扩散附着于共晶Si表面析出.
关键词:
变形铝合金
,
固溶
,
时效
,
正交实验
,
力学性能
林高用
,
杨伟
,
张振峰
,
魏笔
,
赵祥伟
,
张胜华
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.01.014
采用自行研制的三种Cu-RE精炼剂对紫杂铜进行了精炼试验,采用等离子体发射光谱、能谱分析、金相分析和X射线衍射分析等方法,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响.试验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好,可明显减少O、Pb、Bi、Sn、Al等杂质元素;添加适量稀土元素,还可使紫杂铜铸造组织的枝晶细化,组织更加均匀.
关键词:
Cu-RE精炼剂
,
紫杂铜
,
成分分析
,
组织
林高用
,
杨伟
,
万迎春
,
唐鹏钧
,
张胜华
中国腐蚀与防护学报
采用光学显微镜和常规力学性能测试分析了微量稀土对HA177-2铝黄铜组织和力学性能的影响,结合静态腐蚀实验研究了添加稀土后合金耐腐蚀性能的变化,并利用扫描电镜、能谱分析和XRD等方法对腐蚀产物层进行了分析.结果表明:添加适量稀土可以使铝黄铜晶粒细化,强度提高,但塑性有所下降;在3.5%NaCl溶液中,含稀土铝黄铜比不含稀土的铝黄铜耐蚀性能好,表面形成一层致密且与基体结合牢固的腐蚀产物层,其主要成分:内层为Al2O3和稀土氧化物,外层为Cu、Zn的碱式氯化物和氯化物;而在3.5%NaCl+0.05%S2-溶液中,添加稀土虽能改善腐蚀产物层结构,但膜层已被Cu2S严重脆化,合金耐腐蚀性能反而略有下降.
关键词:
稀土
,
HA177-2合金
,
组织
,
耐腐蚀性能
杨益航
,
王德志
,
林高用
,
柳华炎
,
周旭红
材料导报
回顾了近些年来层状功能材料研究的概况,介绍了层状功能材料的特点及其常用的成形加工工艺,分析了6类层状结构功能材料的特点,并综述了各类功能材料的研究与发展现状,最后指出了技术、学科综合是其今后的主要研究与发展方向.
关键词:
层状复合
,
功能材料
,
性能
,
学科综合
黄光法
,
林高用
,
蒋杰
,
王芳
,
杨立斌
,
彭大暑
中国有色金属学报
通过采用有限元法与有限体积法相结合,并在有限体积法中进行分步计算的模拟方法,在MSC Superforge有限元商业软件上成功实现了薄壁大挤压比铝型材挤压过程的数值模拟仿真,获得壁厚t=1.0mm、挤压比λ=98.27的卷闸门型材挤压过程的材料流动速度场、应力场、应变场、温度场分布图,数值模拟结果与理论分析结果吻合较好.结果表明:采用带导流槽的平模挤压大尺寸、大挤压比型材,可有效分配金属,平衡金属流动速度.
关键词:
大挤压比
,
铝型材
,
有限元法
,
有限体积法
,
数值模拟
张锐
,
林高用
,
王莉
,
张胜华
,
宋佳胜
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110907.2336.007
采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度与界面结合强度的关系,获得综合满足材料结合强度和成型性能的热处理工艺.结果表明:高温退火处理的Al/Cu复合试样难以实现稳定的塑性成型,低温退火处理能使界面结合牢固,冷变形塑性好;Al/Cu双金属复合材料的界面扩散结合层厚度的最佳范围为1.2～3.5 μm;最佳工艺为低温退火加热到300～350℃,保温45～60 min.
关键词:
Al/Cu双金属层压复合材料
,
界面结合
,
扩散
,
低温退火
,
塑性成型
郭道强
,
林高用
,
孙利平
,
王莉
材料热处理学报
采用力学性能测试、光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射分析、切削性能测试等技术手段,研究了热处理对易切削变形Zn-1.1Cu-0.5Bi0合金组织与性能的影响.结果表明:使Zn-1.1Cu-0.5Bi合金强度、硬度提高的较佳热处理工艺为350℃,保温30 min.350℃×30 min热处理态合金组织变得更均匀,但伴随有晶粒的明显长大;热处理态合金比挤压态屈服强度稍有下降,抗拉强度提高11.7%,伸长率有所下降.Zn-1.1Cu-0.5Bi合金铸态切削性能最好,挤压态和热处理态切削性能稍有下降,热处理对合金切削性能改善不明显.
关键词:
Zn-1.1Cu-0.5Bi合金
,
热处理
,
显微组织
,
力学性能
雷玉霞
,
林高用
,
周玉雄
,
王宏
,
张胜华
材料科学与工程学报
对挤压法和＂连铸-冷轧＂法两种工艺生产的H65黄铜管的组织与性能进行了综合对比研究。结果表明：两种工艺下H65黄铜管成品平均晶粒尺寸相差较小,挤压法工艺约14μm,＂连铸-冷轧＂法工艺约18μm;＂连铸-冷轧＂法成品管抗拉强度为335MPa,伸长率为61%,硬度为84.7HV1.0,挤压法成品管分别为360MPa,67.5%和82.6HV1.0,均达国标要求;挤压法成品管平均偏心率约12.5%,而＂连铸-冷轧＂法成品管偏心率仅为6.2%,且综合成材率较挤压法提高了11%。分析表明,高效短流程的＂连铸-冷轧＂法H65黄铜管加工工艺具有良好的发展前景。
关键词:
H65黄铜管
,
“连铸-冷轧”法
,
挤压法
,
组织与性能
