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板坯连铸结晶器内钢液表面流速的水模型研究

林晓川 , 李京社 , 张兴利 , 梁新维

中国冶金

以承德钢铁厂板坯连铸结晶器为原型,采用1:1的水模型进行试验,研究了拉速、浸入式水口出口角度、水口浸入深度、水口底面结构及结晶器断面宽度等工艺参数对板坯结晶器内表面流速的影响.结果表明:拉速对表面流速的影响最大,随着拉速的提高,结晶器内钢液表面流速明显增大,当断面宽度为1650mm,拉速由0.7m/min提高到1.4m/min,表面流速由0.04m/s提高到0.1m/s;波浪面结构的浸入式水口表面流速效果最优.

关键词: 板坯连铸 , 结晶器 , 浸入式水口 , 水模型 , 流场

板坯连铸新型浸入式水口研究

林晓川 , 李京社 , 杨树峰 , 孙丽媛 , 李娇

钢铁

采用1:1水力学模拟方法研究了板坯连铸结晶器内流场,探讨了双侧4孔水口出口方向对结晶器内液面波动、表面流速和注流冲击深度的影响趋势,得到了双侧4孔水口出口方向对板坯连铸结晶器内流场的影响规律.研究结果表明:4个孔都向下(a<β,α与β都向下)的双侧4孔水口的方案较优,此水口的冲击深度低,液面波动小,表面流速适中,比普通双侧孔水口效果好.

关键词: 板坯连铸 , 水力学模型 , 结晶器 , 双侧4孔水口

两流板坯连铸中间包控流装置的优化

李娇 , 李京社 , 杨树峰 , 孙丽媛 , 林晓川 , 白瑞国

钢铁钒钛

在相似理论的基础上,按照1∶3的比例建立了"两流板坯连铸中间包"水力学模型,通过挡墙与挡坝不同高度及位置的组合来优化中间包的内部结构并确定出最佳设计方案.试验结果表明:优化后能将原型中间包的滞止时间由83 s延长到97 s,平均停留时间由296 s延长到432 s,死区由46%减小到21%,电导率微观波动值由0.04 ms/cm降低到0.025 ms/cm以内.

关键词: 板坯连铸 , 中间包 , 挡墙 , 挡坝 , 水模拟

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