强军锋
,
王晓刚
,
杨金成
,
田欣伟
,
邓军平
,
樊子民
,
任建勋
,
彭龙贵
,
余竹焕
材料科学与工艺
针对我国SiC产业的技术现状和面临的形势,提出用多热源生产SiC新技术生产高性能SiC新材料,回收并利用其副产品CO为主的气体生产多种化工产品或发电,走资源综合利用的煤-SiC新材料-CO气-化工产品(电)多联产之路,彻底改变行业落后现状,实现可持续发展.
关键词:
碳化硅
,
多联产
,
一氧化碳
,
新技术
,
新材料
,
可持续发展
左军
,
常军
,
杨金成
,
张开华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.017
通过采用钛、铌微合金化方式,热轧高温终轧和高温卷取,以及冷轧高温长时间退火等工艺制度,成功开发出(r)值≥2.0的超深冲Nb+Ti IF钢冷轧板.经用户使用表明,产品冲压性能优良、质量稳定,完全满足国内汽车、家电等高端钢材用户的冲压需求,并形成批量生产能力.
关键词:
IF钢
,
冷轧钢板
,
超深冲性能
,
钛铌微合金化
左军
,
张开华
,
常军
,
杨金成
,
王平莉
钢铁
在实验室条件下，Nb+Ti IF钢的再结晶温度随保温时间的延长而降低。升温速度对再结晶过程有一定的影响，控制在50 ℃/h为宜。根据罩式炉退火的特点，为保证钢卷的冷点和温度的均匀性，退火控制温度按罩式炉上限控制，并保证足够的保温时间。工业生产和用户使用结果表明，产品冲压性能优良，质量稳定，完全满足用户的使用要求。
关键词:
IF钢;退火;再结晶;组织;织构
曾建华
,
吴国荣
,
陈永
,
杨素波
,
杨金成
,
赵克文
钢铁
针对攀钢IF钢冷轧板出现的条痕缺陷,在对冷轧板、热轧板及铸坯取样分析的基础上,得出铸坯皮下微裂纹、浇铸过程保护渣卷渣以及铸坯中的夹杂物是IF钢冷轧板条痕缺陷产生的主要原因.通过采取降低钢包顶渣氧化性、控制渣中w(CaO)/w(Al2O3)比值,延长RH脱氧合金化后的循环时间、控制铸机拉速及提高保护渣黏度等技术措施后,冷轧板的条痕缺陷得到了有效控制,因条痕缺陷引起的降级改判率由10.97%降至1.00%以下.
关键词:
IF钢
,
条痕缺陷
,
连铸保护渣
,
精炼工艺
左军
,
张开华
,
常军
,
杨金成
,
王平莉
钢铁
在实验室条件下,Nb+Ti IF钢的再结晶温度随保温时间的延长而降低.升温速度对再结晶过程有一定的影响,控制在50℃/h为宜.根据罩式炉退火的特点,为保证钢卷的冷点和温度的均匀性,退火控制温度按罩式炉上限控制,并保证足够的保温时间.工业生产和用户使用结果表明,产品冲压性能优良,质量稳定,完全满足用户的使用要求.
关键词:
IF钢
,
退火
,
再结晶
,
组织
,
织构
左军
,
常军
,
刘勇
,
张开华
,
杨金成
,
李卫平
钢铁
在现场取样进行红锈氧化铁皮的宏观形貌、微区化学成分、组织结构及O/Fe质量百分含量的测试分析,发现钢中的Si与Fe生成的2FeO·SiO:化合物是形成红锈的主要原因.红锈氧化铁皮中的O/Fe质量百分比由内表面向外表面逐渐增加,内表面结构比较疏松,外表面结构比较致密.通过采用降低钢种硅含量,降低轧制过程温度和改善层流冷却工艺等措施有效地控制了氧化铁皮的性质和结构,从而避免了红锈氧化铁皮的产生.
关键词:
红锈
,
氧化铁皮
,
热轧钢板
,
除鳞
宋立秋
,
程兴德
,
杨金成
钢铁
研究了二种不同成分(钢A和钢B)的冷轧低碳钢板闪光焊焊接热影响区(HAZ),各区段的显微组织、性能及其对汽车轮辋焊后产生折纹缺陷的影响.结果表明:碳当量较低的冷轧钢板(钢A)产生了折纹缺陷.钢A顶锻时间较钢B长,引起钢A产生软化现象,发生软化的过热区宽度较宽,使焊接HAZ的显微硬度与母材相比降低幅度较大.软化区宽度增大,软化区所受"约束强化”作用降低,当焊后进行机械冲孔时,引起HAZ软化区产生折纹缺陷.
关键词:
显微组织
,
显微硬度
,
HAZ宽度
,
HAZ软化
,
折纹缺陷
