罗骥
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曹慧钦
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贾步超
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杨薇薇
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陈存广
复合材料学报
以弥散强化铜为基体,镀铜石墨为润滑组元,采用真空加压烧结方法成功制备了新型石墨/铜受电弓滑板材料。研究了烧结温度对材料致密度的影响;对比分析了不同类型铜基体对石墨/铜复合材料性能的影响;考察了石墨质量分数为6%、8%、10%和12%时,石墨/弥散强化铜复合材料（Graphite/ODS-Cu）的导电性、冲击韧性及摩擦系数。结果表明：烧结温度对材料致密度影响较大,石墨/弥散强化铜复合材料在加压烧结温度达到950℃后全致密;采用弥散强化铜为基体,提高了滑板的力学性能,当石墨含量为10%时,其导电性能下降不明显,但是冲击韧性远远高于采用普通铜粉为基体的样品;石墨含量对滑板的性能影响较大,样品的导电性和冲击韧性随着石墨含量的增加而急剧下降,在石墨含量增加到10%时,其电阻率和冲击韧性分别为0.65μΩ.m和6.8J.cm-2;摩擦系数随着石墨含量的增加而降低,在石墨含量为10%时,其摩擦系数为0.231。
关键词:
弥散强化铜
,
镀铜石墨
,
滑板
,
导电性
,
冲击韧性
,
摩擦系数
杨剑
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郭志猛
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杨薇薇
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吴成义
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罗骥
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曹慧钦
复合材料学报
采用机械合金化(MA)和放电等离子体烧结(SPS)工艺制备了9CrWTi-0.35 ％Y2O3氧化物弥散强化铁素体-马氏体钢(9CrWTi-0.35％ Y2O3/FMs).利用SPS温度和位移测量装置、OM、FE SEM、TEM、EDX表征了材料烧结收缩曲线及热处理前后的显微组织和成分,并采用电子拉伸试验机测试了室温拉伸性能.结果表明:9CrWTi/FMs和9CrWTi-0.35％Y2O3/FMs在烧结过程出现液相烧结特征.提高烧结温度和压力,9CrWTi-0.35％ Y2O3/FMs孔隙度减小,密度提高,晶粒变细,抗拉强度增加,但延伸率仅为2％左右.富集Y-Ti-O的弥散相颗粒大小为5～20 nm,较均匀地分布在基体上.9CrWTi-0.35％Y2O3/FMs烧结态、10％盐水淬火态及750℃高温回火态的显微组织分别为等轴铁素体、细长板条马氏体及等轴和残余铁素体.9CrWTi-0.35％Y2O3/FMs烧结体经盐水淬火、回火后,抗拉强度、屈服强度和总延伸率由1554MPa、1430MPa、1.8％变为1198MPa、1006MPa和12.8％.
关键词:
放电等离子体烧结
,
收缩曲线
,
热处理
,
铁素体-马氏体钢
