唐瑞鹤
,
刘伟
,
张政军
,
于荣海
,
刘晓芳
,
杨白
,
水口将辉
,
高梨弘毅
稀有金属材料与工程
采用磁控共溅射方法在n型Si(100)基片上制备了一系列具有不同Co含量(x,at％)的Co掺杂非晶C颗粒薄膜,溅射温度为室温.研究了Co-C颗粒薄膜的微结构,磁输运特性及磁性能.通过优化Co含量,在低温下发现了较大的负磁电阻(MR).温度为2K、磁场为90×79.6 kA.ml时,Co含量为6.4 at％的Co-C薄膜的负磁电阻值最大,达到27.6％.随着Co含量从6.4 at％增加至16.4 at％,MR 值从27.6％逐渐减小至2.2％.电阻率ρ随温度T的变化曲线显示了线性的lnρ-T1/2关系,说明样品中电子传导遵循隧穿输运机制.
关键词:
Co掺杂非晶C薄膜
,
磁控共溅射
,
磁输运
,
磁性能
唐瑞鹤
,
吴章奔
,
杨志刚
,
张弛
,
刘晓芳
,
杨白
,
于荣海
功能材料
用磁控溅射方法制备了Co含量介于13.0%～24.6%（原子分数）的Co-C纳米复合薄膜,在真空下对薄膜进行退火处理。测试了样品在5、77和300K下的磁化曲线,详细研究了退火及成分对薄膜微结构和磁性能的影响。结果表明未经退火的样品磁性较弱,退火之后样品磁性能增强,低Co含量的薄膜经退火后呈现出低温铁磁性、室温超顺磁性的颗粒薄膜特征。随着Co含量增加,薄膜的磁化强度和矫顽力均明显增大,冻结温度也随之升高。
关键词:
Co-C纳米复合薄膜
,
退火
,
成分
,
磁性能
潘崇超
,
刘晓芳
,
杨白
,
于荣海
稀有金属材料与工程
在不同温度下对Nd0.75Mg0.25(Ni0.8Co0.2)3.8储氢合金进行磁场热处理,分别对合金的电化学性能、磁性能、合金的相组成及点阵参数进行测试和计算.结果表明:合金在磁场热处理前后的相组成没有发生明显变化,主相均为Ce2Ni7型(Nd,Mg)2(Ni,Co)7相和CaCu5型NdNi5相.磁场热处理使Ce2Ni7型磁性相的易磁化轴沿c轴取向,且晶格参数c增大,氢质子在四面体间隙中迁移的势能减小,合金的倍率性能大幅提高.温度越高,磁场热处理对合金的倍率性能改善越明显.
关键词:
Nd0.75Mg0.25(Ni0.8Co0.2)3.8储氢合金
,
磁场热处理
,
倍率性能
,
取向
胡国辉
,
孙光飞
,
陈菊芳
,
王浩颉
,
杨白
,
邓庚凤
功能材料
研究了还原扩散法(R/D)制备Sm2Fe17合金及通过气-固相反应法生成Sm2Fe17Nx(x≈3)化合物的整个工艺过程,并通过XRD和SEM等分析测试手段对还原扩散过程和机理作了理论分析和实验研究,通过VSM分析了Sm2Fe17Nx磁粉的磁滞回线.
关键词:
还原扩散
,
稀土永磁
,
Sm2Fe17Nx
张蕾
,
杨白
,
曹莹
,
于荣海
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2014.06.002
将不同粒径铁粉颗粒和适量高温硅树脂进行充分混合,在铁粉颗粒表面上均匀包覆一层硅树脂,采用粉末压实成型工艺将铁粉-硅树脂复合粉末制备成致密的铁基复合磁粉芯。系统研究铁粉粒径和硅树脂包覆量对磁粉芯密度及软磁性能的影响,探索最佳铁粉粒径大小和硅树脂包覆量。研究表明,在相同粒径下,磁粉芯的密度、涡流损耗和磁感应强度均随硅树脂包覆量增加而降低。在相同硅树脂包覆量下,磁粉芯的密度和涡流损耗随粒径增大而增加,磁滞损耗却随着粒径增大而降低。在平均粒径为120μm 的铁粉表面上均匀包覆0.5%硅树脂可制备出高密度、低损耗和较高磁感应强度的复合磁粉芯,在大功率条件下,较好软磁性能参数为 P s(B=1 T,f=400 Hz)=69 W/kg, B4k(H=4000 A/m)=0.96 T。
关键词:
铁粉粒径
,
硅树脂包覆量
,
铁基复合磁粉芯
,
密度
,
软磁性能
杨白
,
孙光飞
,
陈菊芳
,
乔祎
,
王浩颉
,
胡国辉
中国稀土学报
研究了热压/热变形纳米复合永磁体制备的新工艺,探讨了制备高性能高各向异性块状纳米复合永磁体的新方法.以晶态纳米复合永磁粉末为原料,研究了热压/热变形工艺参数与磁体密度和磁性能的关系.实验中制备出的热压/热变形磁体的密度高达7.508 g·cm-3,磁体的磁能积为61 kJ·m-3.实验表明,温度是影响热压/热变形磁体性能的重要因素.磁体在平行于压力方向的磁性能稍高于垂直于压力方向的磁性能,体现出微弱的各向异性.
关键词:
热压/热变形
,
纳米复合永磁体
,
密度
,
磁性能
,
各向异性
,
稀土
唐瑞鹤
,
杨志刚
,
张弛
,
杨白
,
刘晓芳
,
于荣海
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00536
采用磁控溅射法在硅基片上制备了Co原子分数为13.0%的Co-C纳米复合薄膜.在真空条件下,对薄膜进行退火处理,退火温度从473 K逐步提高至773 K,保温时间30 min.形貌观察表明,未经退火处理的薄膜中,Co颗粒均匀分布在非晶C基体中,Co颗粒尺寸为1.5-3.0 nm;673 K退火后,Co颗粒尺寸增大.磁性能测试表明,未经退火处理的薄膜磁性较弱,随着退火温度升高,薄膜的磁化强度和矫顽力均明显增大;当退火温度增加至673-773 K时,薄膜呈现出低温铁磁性、室温超顺磁性的典型颗粒体系磁性特征.磁输运特性研究表明,未经退火处理的薄膜在温度为4.2 K,磁场为3980 kA/m时表现出1.33%的负磁电阻,随着退火温度升高,样品磁电阻值下降;电阻与温度关系在4.2-60 K范围内符合lnR-T-1/4线性关系,磁输运遵循变程跳跃(variable range hopping)传导机制.
关键词:
Co-C纳米复合薄膜
,
退火
,
微结构
,
磁输运特性
,
磁性能
潘崇超
,
杨白
,
于荣海
稀有金属材料与工程
采用中频感应熔炼制备Nd0.75Mg0.25(Ni0.8Co0.2)3.5储氢合金,在0.03 MPa氢气氛围进行退火,退火温度分别为850,900和950℃,保温时间均为7h.分别对合金的电化学性能、气态储氢性能和合金的微观结构进行研究.结果表明,合金在退火热处理前后的相组成没有发生明显变化,主相均为Ce2Ni,型(Nd,Mg)2(Ni,Co)7相和CaCu5型NdNi5,相.合金中晶粒尺寸随着退火温度的升高而增大,相界面则减少,退火消除晶格应力、增加成分均匀性、增加储氢容量;同时有部分Mg在热处理过程中损失导致储氢容量的下降.900℃热处理使得Nd0.75Mg0.25(Ni0.8co0.2)3.5合金表现出较好的储氢性能,最大电化学放电容量为359 mAh/g,合金电极在100次循环后容量保持率为90.3%,气态储氢容量达到1.65%(质量分数,下同).
关键词:
Ndo.75Mg0.2s(Ni0.8Co0.2)3.5储氢合金
,
退火热处理
,
循环稳定性环
