杨瑞瑞
材料开发与应用
基于聚醚酰亚胺优越的力学性能和纳米纤维膜高比表面积、高孔隙率的特性,利用气泡静电纺丝工艺制备不同厚度的纳米纤维膜改善碳纤维环氧复合材料的层间韧性.结果发现不同膜厚度增韧的双悬臂梁(DCB)试件的Ⅰ型层间断裂值(GIC)均有所提高,特别是膜厚为0.058 ±0.007 mm时,层合板的增韧效果最好,比未增韧试件提高了114.55％.通过复合材料层间断裂界面的SEM照片证实了纳米纤维膜在界面处通过桥联约束效应及钉锚作用有效提高了复合材料的层间断裂韧性.
关键词:
纳米纤维膜
,
聚醚酰亚胺
,
层间增韧
,
碳纤维复合材料
康逢辉
,
吴医博
,
杨瑞瑞
材料开发与应用
通过数值仿真方法研究了复合材料基座连接接头处补强铺层厚度、杨氏模量和阻尼对基座减振性能的影响,研究表明:增大补强铺层厚度和减小杨氏模量都能有效提高基座的减振性能,而增大接头处阻尼则减振效果不明显;然后选取一种典型连接形式的基座进行振动测试,测试所得插入损失与仿真计算插入损失差异较小,验证了本次仿真研究结果的正确性.
关键词:
复合材料基座
,
连接接头
,
数值仿真方法
,
振动试验
杨瑞瑞
,
胡万成
,
陶红波
材料开发与应用
针对碳纤维增强乙烯基酯树脂(CF/VE)复合材料界面性能薄弱的问题,通过热氧-接枝的方法对碳纤维表面进行改性,通过添加偶联剂改性树脂,并采用真空辅助成型工艺制备了CF/VE复合材料.通过纤维扫描电镜(SEM)表征和CF/VE复合材料力学性能测试、动态力学测试、界面粘结参数计算以及界面的微观表征验证改性方法的效果.SEM测试表明改性后纤维比表面积和粗糙度提高;TGA测试表明碳纤维氧化温度大于210℃,且氧化温度在600℃时,CF/VE复合材料综合性能最佳;CF/VE复合材料界面性能随隅联剂质量浓度的增大先提高后降低,且在其质量浓度为1％时,层间剪切强度最大,相对于未改性CF/VE复合材料的提高了74.3％;动态力学性能测试(DMA)表明改性CF/VE复合材料的玻璃化转变温度g较未改性的提高了约10℃;界面粘结参数A和α的定量计算表明改性CF/VE复合材料界面性能得到较大改善.
关键词:
碳纤维复合材料
,
氧化改性
,
偶联剂
,
界面性能
,
动态力学性能
