马保中
,
杨玮娇
,
王硕
,
杨卜
,
王成彦
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.07.013
以硝酸镁为氧化剂系统研究了硝酸根存在下红土镍矿在硫酸体系中的高压浸出情况.通过单因素条件实验详细考察了硝酸镁添加量、初始硫酸酸度、反应温度、保温时间和液固比对浸出结果的影响,并得到最优浸出工艺条件:硝酸镁加入量0.06 g·g-1,初始酸度140 g·L-1,反应温度220℃,保温时间60 min,液固比2 ml·g-1.在上述最优工艺条件下进行综合试验,取得了良好的浸出结果,实现了镍、钴和铁的选择性浸出,镍、钴浸出率分别为90.9％和91.7％,而铁浸出率低至2.2％.最后借助X射线衍射(XRD)、反射显微镜及化学物相分析,对新体系下浸出过程机制进行了研究,该体系中浸出过程为溶解—氧化—沉淀机制.添加硝酸根较传统硫酸高压浸出省酸,经计算利用该技术处理11红土矿可节省H2SO4大约160 kg.
关键词:
红土矿
,
硝酸镁
,
硫酸
,
混合体系
,
高压浸出
马保中
,
王成彦
,
杨玮娇
,
魏永刚
,
王华
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY16090028
以云南元江代表性镁质氧化镍矿为研究对象,在工艺矿物学研究的基础上系统研究了煤作还原剂较低温度下矿的金属化还原过程并对其进行优化.矿物学研究表明硅酸盐为主要组成矿物,占89％;铁氧化物占约10％;前者为主要镍负载矿物,后者为主要铁负载矿物.单因素实验详细考察了温度、时间和煤量对镍、铁富集效果的影响,然而在得到的最优工艺条件下镍、铁回收率仅为14.2％,32.5％.在对氧化镍矿金属化还原热力学分析和过程分析的基础上提出加入促进剂改善镍、铁富集效果.实验研究表明加入促进剂CaF2可明显改善镍、铁富集效果,具体为优化条件下镍、铁品位分别从2.6％,62.6％升高到6.9％,71.4％;镍、铁回收率分别从14.2％,32.5％升高到96.5％,73.4％;金属化产物中镍铁合金由1 μm颗粒状变为20 ～ 150 μm带状.表明CaF2可有效破坏矿物结构并降低矿物相界面表面张力,促进镍铁合金相生成/聚合.
关键词:
镁质氧化镍矿
,
较低温
,
金属化还原
,
磁选
,
镍铁
裴彦林
,
马保中
,
金炳界
,
杨玮娇
,
魏永刚
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2016.05.007
在较低温度下采用硫酸低温熟化—水浸工艺处理褐铁型红土镍矿,对熟化—水浸渣进行矿物学表征,并对熟化过程动力学进行了研究.结果表明,红土镍矿经过熟化—水浸处理,矿物的矿相发生转变:铁由针铁矿相转变为赤铁矿等铁的氧化物,大部分镍钴矿物转变为硫酸镍和硫酸钴,小部分转变为难溶的铁酸镍和铁酸钴造成镍和钴的损失.硫酸熟化过程动力学研究表明,镍钴硫酸化动力学过程符合典型的多相液固区域反应动力学模型,镍钴硫酸熟化反应表观活化能分别为12.4 k J/mol和3.2 kJ/mol,这一过程受内扩散控制.
关键词:
褐铁型红土镍矿
,
低温熟化
,
动力学
,
矿相转变
