杨玉玲
,
黎学明
,
冯文林
,
李武林
,
陶传义
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.01015
以NH4HCO3-NH3·H2O为混合沉淀剂, 采用化学共沉淀法制备CaMoO4:Eu3+红色荧光粉. 通过TG-DTA和XRD研究CaMoO4:Eu3+前驱体的热分解和晶相形成过程; 采用SEM和PL表征了该荧光粉的表面形貌和发光性能, 并与NH4HCO3沉淀剂、NH3·H2O沉淀剂合成的CaMoO4:Eu3+荧光粉以及高温固相法制备的荧光粉进行对比. 结果表明, 煅烧温度700℃时, 前驱体能够完全转换成单一CaMoO4:Eu3+白钨矿结构; 煅烧温度900℃制备的荧光粉发光强度达到最大值; 采用混合沉淀剂制备的荧光粉大小均匀、无团聚、呈类球型, 平均粒径0.9μm. 与高温固相法比较, 其激发光谱中的Eu-O电荷迁移带向长波方向微小移动, 而7F0→5L6(394nm)和7F0→5D2(465nm)的强电子吸收能有效改善红色荧光粉使用性能; 与单独的NH4HCO3或NH3·H2O沉淀剂或高温固相法相比, 该荧光粉发光性能显著改善, 发光强度为传统固相法的2倍.
关键词:
共沉淀
,
CaMoO4:Eu3+
,
red phosphor
杨玉玲
,
孙凤久
,
齐小龙
,
白质明
金属学报
利用化学反应的方法研制了一种带膜观察磁畴结构的改进型磁流体-Fe3O4磁流体,并对其生成条件及影响其磁性的因素进行了分析.实验表明:当FeCl2.4H2O:FeCl3@6H2O:NaOH=1:1:6(摩尔比)时最容易生成稳定的Fe3O4.在反应过程中,水质的好坏及有无搅拌是影响Fe3O4磁流体颗粒大小及磁性的主要因素.对Z8牌号的硅钢片进行带膜磁畴观察表明,该磁流体能够实现带膜观察,成纹性及重现性较好,而且磁稳定性也较好,未经任何处理的Fe3O4磁流体可以放置一周左右而磁性不发生变化;用去离子水清洗至pH值为7并且隔绝空气后,可放置更长时间.
关键词:
Fe3O4磁流体
,
null
,
null
杨玉玲
,
孙凤久
,
齐小龙
,
白质明
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.09.023
利用化学反应的方法研制了一种带膜观察磁畴结构的改进型磁流体-Fe3O4磁流体,并对其生成条件及影响其磁性的因素进行了分析.实验表明:当FeCl2.4H2O:FeCl3@6H2O:NaOH=1:1:6(摩尔比)时最容易生成稳定的Fe3O4.在反应过程中,水质的好坏及有无搅拌是影响Fe3O4磁流体颗粒大小及磁性的主要因素.对Z8牌号的硅钢片进行带膜磁畴观察表明,该磁流体能够实现带膜观察,成纹性及重现性较好,而且磁稳定性也较好,未经任何处理的Fe3O4磁流体可以放置一周左右而磁性不发生变化;用去离子水清洗至pH值为7并且隔绝空气后,可放置更长时间.
关键词:
Fe3O4磁流体
,
磁畴结构
,
观察
董丹阳
,
刘杨
,
王磊
,
杨玉玲
,
李金凤
,
金梦梦
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00341
研究了应变速率对DP780钢激光焊接接头的拉伸性能及变形行为的影响规律和机制.结果表明,与母材相比,DP780钢激光焊接接头的变形行为对应变速率更敏感.随应变速率的增加,DP780钢激光焊接接头的强度提高,塑性呈现整体下降趋势.在较低应变速率(<101 s-1)条件下,随应变速率增加,焊接接头的强度有所提高,但变化幅度不大,塑性降低较明显;当应变速率超过101 s-1后,强度的提高幅度增大,而塑性在应变速率101-102 s-1范围内有所恢复后再降低.DP780钢激光焊接接头拉伸变形过程中宏观力学行为的应变速率敏感性主要取决于DP780钢母材在不同应变速率下变形行为及机制的改变.随应变速率的增加,DP780钢激光焊接接头断裂位置距焊缝中心线的距离显著降低,断裂位置由母材区转移至热影响区的软化区.动态载荷下,DP780钢激光焊接接头不同区域组织塑性变形行为应变速率依存性存在差异,是焊接接头断裂位置表现出明显应变率效应的本质原因.
关键词:
激光焊接
,
双相钢
,
动态载荷
,
应变速率
,
变形行为
杨玉玲
,
黎学明
,
冯文林
,
李武林
,
陶传义
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2010.01015
以NH4HCO3-NH3·H2O为混合沉淀剂,采用化学共沉淀法制备CaMoO4:Eu3+红色荧光粉.通过TG-DTA和XRD研究CaMoO4:Eu3+前驱体的热分解和晶相形成过程;采用SEM和PL表征了该荧光粉的表面形貌和发光性能,并与NH4HCO3沉淀剂、NH3·H2O沉淀剂合成的CaMoO4:Eu3+荧光粉以及高温同相法制备的荧光粉进行对比.结果表明,煅烧温度700℃时,前驱体能够完全转换成单一CaMoO4:Eu3+白钨矿结构;煅烧温度900℃制备的荧光粉发光强度达到最大值;采用混合沉淀剂制备的荧光粉大小均匀、无团聚、呈类球型,平均粒径0.9μm.与高温同相法比较,其激发光谱中的Eu-O电荷迁移带向长波方向微小移动,而 (394nm)和 (465nm)的强电子吸收能有效改善红色荧光粉使用性能;与单独的NH4aHCO3或NH3·H2O沉淀剂或高温固相法相比,该荧光粉发光性能显著改善,发光强度为传统固相法的2倍.
关键词:
共沉淀
,
CaMoO4:Eu3+
,
红色荧光粉