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多孔Al-Si12合金的制备与性能研究

王俊 , 左孝青 , 杨牧南 , 赵明伟

功能材料

采用真空-压力烧结 溶解工艺制备出了孔隙率44%~76%、平均孔径30~110μm的多孔Al-Si12合金,对多孔Al-Si12合金的制备、孔结构、抗弯强度及渗透性能进行了研究.结果表明,真空环境下的压力烧结可明显提高多孔Al-Si12合金的抗弯强度,最佳的制备工艺为压制压力500MPa、烧结温度565℃、烧结时间2h以及烧结压力150~200MPa;多孔Al-Si12合金的相对渗透系数随其孔隙率和平均孔径的提高而增大;多孔Al-Si12合金的抗弯强度高于相近孔结构的多孔铝,渗透性能优于相近孔结构的多孔不锈钢及多孔铝.

关键词: 多孔Al-Si12合金 , 制备 , 抗弯强度 , 渗透性能

泡沫铝-石蜡复合相变材料的蓄放热性能研究

赵明伟 , 左孝青 , 杨牧南 , 王俊

功能材料与器件学报

采用渗流法制备的泡沫铝制作了泡沫铝-石蜡复合相变材料,对其蓄、放热性能进行了研究.结果表明:(1)复合相变材料与水的体积比为1:4、泡沫铝骨架孔隙率分别为54.81%、60.52%、64.37%、69.74%时,复合相变材料从24℃升高到66℃所需的时间分别为190s、305s、380s、395s;66℃的复合相变材料放入24℃的水中,放热时间分别为270s、355s、540s、600s,水温升高值分别为8.2℃、8.7℃、9.4℃、10.1℃;(2)对比泡沫铝骨架孔隙率60.52%的复合相变材料、泡沫铝和石蜡的蓄、放热过程,其蓄、放热时间分别为305s、60s、870s和355s、30s、1470s;(3)泡沫铝骨架孔隙率为69.74%-54.81%的复合相变材料,其理论等效导热系数在61.16 W·m-1·k-1-91.40W·m-1·k-1之间.

关键词: 泡沫铝 , 石蜡 , 复合相变材料 , 蓄放热性能

热扩渗PrZn合金膜层对烧结NdFeB磁性能与耐热性能的影响

郭诚君 , 李家节 , 杨牧南 , 周头军 , 陈金水 , 饶先发

中国稀土学报 doi:10.11785/S1000-4343.20170207

采用直流磁控共溅射技术,在烧结态NdFeB磁体表面沉积一层非重稀土低熔点PrZn合金,在750℃×3h进行真空热扩渗处理,500℃×2h进行回火处理,研究此种工艺对磁体的磁性能、耐热性能及显微组织结构的影响.晶界扩散处理后,磁体在保持剩磁和方形度基本不变的情况下,矫顽力由963.96 kA·m-1提高到1317.14 kA·m-1,即在原来的基础上增加了36.64%.磁体的耐热性得以提高,αBr和βHcj均得以改善,αBr由原样的-0.1188%·℃-1降低到扩渗样的-0.1180%·℃-1,βHcj由原样的-0.5533%·℃“降低为扩渗样的-0.5133%·℃-1.磁体显微组织结构的改善以及成分分布的优化,是晶界扩散处理后磁体矫顽力和耐热性得以改善的最主要原因.

关键词: 共溅射 , 热扩渗 , 烧结NdFeB , 磁性能 , 耐热性能

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