董蓓
,
杨成志
,
蔡捷
,
黄道兵
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.b0yuan.issn1001-0963.20150021
运用扫描电镜、金相显微镜、电子背散射衍射仪研究了电镀锌钢板表面白色线状缺陷产生的原因及形成机理.研究结果表明:白色线状缺陷位置有大量的夹渣,夹渣成分主要为O、Mg、Si、Ca、Al等元素,来自于热轧氧化铁皮的压入和连铸夹渣,同时缺陷处存在高斯织构,影响了电镀锌层晶粒的取向,导致电镀锌表面产生白色线状缺陷.
关键词:
电镀锌钢板
,
白色线状缺陷
,
夹渣
,
高斯织构
姜定
,
杨成志
,
田瑶珠
,
秦军
高分子材料科学与工程
doi:10.16865/j.cnki.1000-7555.2016.12.009
以脲醛树脂(UF)和硅丙乳液(SEA)树脂分别为基料,三聚氰胺磷酸盐(MP)-三聚氰胺(MEL)-季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系,制备膨胀型阻燃涂料.通过极限氧指数、热重分析、锥形量热、扫描电镜对涂料阻燃性能表征分析证明,与SEA相比,UF分解温度较低,残炭量提高了11.53％;与硅丙乳液基三聚氰胺磷酸盐涂料(SEA/MP)木材阻燃涂料相比,脲醛树脂基三聚氰胺磷酸盐涂料(UF/MP/MEL/PER)木材阻燃涂料具有良好的阻燃性能、热稳定性和抑烟性能,残炭量提高了5.05％,总放热量降低了17.0％,总烟气生成量降低了39.3％,在木材表面形成的炭层更加完整.
关键词:
木材阻燃涂料
,
阻燃性能
,
热稳定性
,
抑烟性能
董蓓
,
涂元强
,
杨成志
材料保护
电镀锌板磷化前的表调处理对磷化膜质量影响较大,对表调工艺进行了研究.运用扫描电镜(SEM)分析、磷化膜称重试验,研究了电镀锌磷化板生产中磷酸钛表调时间、温度、表调剂放置时间、浓度、温度和表调剂pH值等对电镀锌磷化膜质量的影响,并结合硫酸铜点滴试验考察了表调时间对磷化板耐蚀性的影响.结果表明:最佳表调工艺为表调时间3 min,温度≤30℃、表调剂放置时间≤2 h,表调剂浓度4.5 ～5.5 g/L,pH值8.5～10.0;经最佳工艺表调得到的电镀锌磷化膜结晶细密均匀,晶粒尺寸大小均一,耐蚀性增强.
关键词:
电镀锌板
,
磷化
,
磷酸钛
,
表调工艺
,
膜重
,
耐蚀性
