庹文海
,
杨尚磊
,
杨文涛
,
张冬梅
,
王妍
,
杨智华
,
姜亦帅
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.20.022
对轨道交通用6082-T6铝合金进行MIG焊接,使用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计分别对焊接接头的显微组织、相结构与显微硬度进行观察与分析.结果表明,熔合区为柱状晶组织,焊缝主要由树枝晶和胞状晶组成,焊缝中心为等轴晶,焊缝体现出联生结晶的特点.母材相组成为基体α-Al固溶体、β-Mg2Si以及单质Si,焊缝金属相组成主要为α-Al固溶体.热影响区的宽度达31mm,且存在一个软化区.设定应力比R=0,测试了铝合金的疲劳寿命,通过拟合试验数据得到S-N曲线,得到MIG焊接6082-T6铝合金焊接接头的条件疲劳极限为99 MPa,为母材的72.26%.用扫描电镜对疲劳断口进行观察和分析,结果表明,疲劳断口分布的二次裂纹促进了疲劳裂纹萌生和扩展,第二相粒子对疲劳裂纹的萌生起着重要的作用,焊缝中的气孔则容易成为疲劳源.稳态扩展区出现大量呈平行趋势且具有规则间距的疲劳条带,瞬断区存在大量韧窝和撕裂棱,体现出韧性断裂的特征.
关键词:
轨道交通
,
铝合金
,
MIG
,
疲劳性能
徐培全
,
芦凤桂
,
张培磊
,
杨尚磊
,
于治水
机械工程材料
采用激光-氩弧复合焊接技术实现了硬质合金与因瓦合金的焊接,采用扫描电镜、能谱仪以及电子探针等研究了焊缝界面的显微组织、化学成分和元素扩散情况.结果表明:激光和氩弧双热源的作用消除了焊缝界面硬质合金侧的η相,同时在因瓦合金侧形成Fe4WC2枝晶;焊缝硬质合金侧的界面元素扩散系数远高于单独使用氩弧焊焊接条件下的,镍、铁元素的最大扩散系数达到22.7 cm2·s-1,最大扩散距离达到200μm.
关键词:
激光-氩弧复合焊接
,
焊缝
,
因瓦合金
,
硬质合金
,
η相
杨尚磊
,
楼松年
,
陈艳
,
薛小怀
,
李仕民
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.03.001
利用电子束熔炼技术在钛合金基体上制备了铼-钛(Re-Ti)功能梯度材料.通过对Re,Ti元素基本性质及Re-Ti二元合金相图的分析设计了Re-Ti梯度材料.通过模拟电子束熔炼温度场,确定了制备梯度材料的混合金属粉末配比和熔炼工艺.实验结果表明:Re-Ti梯度材料成形良好,桥渡层中各元素沿厚度方向连续均匀变化.
关键词:
铼
,
钛
,
桥渡元素
,
梯度材料
杨尚磊
,
薛小怀
,
楼松年
,
李仕民
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.03.015
为了提高钛合金表面的耐高温性能,研究新型的耐高温功能梯度材料,基于电子束高能量密度和难熔金属钼具有高熔点的特点,开发了电子束熔炼制备涂层材料的新技术,通过应用钛钼混合金属粉末在钛合金基体上制备了耐高温复合层.试验结果表明:电子束熔炼扫描轨迹和熔炼参数可以实时精确控制,并且实现了钛合金耐高温复合层的制备.混合金属粉末中钼含量越高,粉末堆敷厚度越大,熔炼束流越大.
关键词:
熔炼
,
电子束
,
复合材料
,
耐高温材料
陈艳
,
杨尚磊
,
薛小怀
,
楼松年
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2005.03.013
采用全自动闭环控制的真空电子束系统,制备出了组分连续变化且未见Ti5Re24脆性相产生的铼钛中间过渡层材料.由硬度测试结果可见,所有过渡层的表面硬度和端面硬度都高于钛合金和纯铼的硬度.总的趋势是随着合金粉末中Me含量的增加,其硬度降低,随着合金粉末中铼含量的增加,其硬度上升.同时,复合过渡层材料中铼的含量越高,其脆性越大,加工性能越差.
关键词:
铼
,
钛
,
中间过渡层
,
电子束
杨尚磊
,
吕学勤
,
俞海良
,
楼松年
,
邹增大
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2004.12.004
碳化钛的形成依赖于钛、钒等强碳化物形成元素,高温电弧冶金反应时钛、钒能够直接与碳化合生成TiC和VC.用扫描电镜(SEM)、电子探针(EMPA)对TiC-VC形态及分布进行了研究,探讨了TiC-VC形成的机理.结果表明:TiC-VC主要在熔滴反应阶段生成并形核,熔池反应阶段聚集长大并在熔渣和熔敷金属界面发生扩散.TiC-VC的形成固定了大量碳元素,避免了结晶和相变过程中二次碳化物沿晶界网状析出.
关键词:
TiC-VC
,
电弧冶金
,
堆焊
邹增大
,
王新洪
,
曲仕尧
,
王育福
,
杨尚磊
材料科学与工艺
doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2001.04.015
利用药皮中的石墨、钛铁、钒铁、金红石等组分,通过电弧冶金反应生成了具有高显微硬度的TiC、VC等碳化物,探讨了焊条药皮组分石墨、钛铁、钒铁等的含量对焊条工艺性、抗裂性及堆焊层硬度的影响,利用X射线衍射、扫描电镜(SEM)和电子探针(EMPA)对堆焊层显微组织,TiC、VC等碳化物的分布以及断口形貌进行了分析.研究结果表明,堆焊层组织为低碳马氏体+残余奥氏体+碳化物,碳化物极弥散分布在低碳马氏体基体上,断口为准解理断裂;堆焊层具有较高塑韧性,焊前不预热,焊后不缓冷连续堆焊不产生裂纹;堆焊层硬度达到HRC55以上,具有高的耐磨性,相对耐磨性优于D667焊条.
关键词:
TiC-VC,堆焊焊条
,
抗裂性
,
耐磨性