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超声冲击对TA15钛合金焊接接头的影响

尤逢海 , 杨夏炜 , 朱景川 , 孔艳荣 , 来忠红

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2010.06.021

研究了TA15钛合金氩弧焊焊接接头超声冲击前后的组织及力学性能,并对接头拉伸断口进行了观察.结果表明,焊接后焊缝区和热影响区的组织与母材的组织差别很大,表现为魏氏组织特征;超声冲击前后母材和接头的组织均变化不大.冲击处理使焊缝区和母材区的强度和伸长率均有所增加.冲击前后的焊缝及母材的室温拉伸断口均属于韧窝型断口.冲击后接头的表面和断面显微硬度均得到了提高.

关键词: TA15钛合金 , 组织 , 力学性能 , 断口形貌 , 显微硬度

TA15钛合金双重热处理工艺及其微观组织演化的EBSD研究

朱景川 , 何东 , 杨夏炜 , 刘勇

稀有金属材料与工程

针对航空航天工业中广泛应用的近aTA15钛合金,开展了不同热处理参数下的双重热处理实验研究.利用背散射电子技术(Electronic backscatter diffraction,EBSD)表征了不同热处理参数下微观组织形貌特征和晶体学取向分布及规律.对比分析了热处理处保温时间对微观组织形貌及取向分布的影响规律.揭示了双重热处理过程中球化的等轴晶粒,条状次生αs晶粒及β专变组织的形成演化过程;分析了不同组织间的晶体取向与位置分布关系.研究表明:双重热处理过程中一次保温时间对等轴初生αp形貌及分布等影响较大;热处理过程中球化的等轴晶粒来源于未转变的αp相;二次保温时间对αs形貌、尺寸等具有显著影响;二次保温过程中细条状αs表现为先增长再增厚的生长模式;αp与相邻的αs晶体学取向关系表现出一定的统计性规律.

关键词: TA15钛合金 , 双重热处理 , 微观组织 , 背散射电子技术(EBSD) , 晶体取向

TA15钛合金热挤压过程中金属变形行为及组织分析

杨夏炜 , 朱景川 , 来忠红 , 刘勇 , 王洋

稀有金属材料与工程

运用MSC.Marc有限元软件对TA15钛合金热挤压变形过程进行有限元模拟,得到热挤压成形过程中应力场和应变场分布情况.对有限元模拟所得到的应力、应变数据进行后处理,利用应力偏量不变量J2进行变形分区,采用罗德系数对塑性区内材料的应变类型进行划分.结合有限元模拟结果以及变形分区和变形类型的划分,对热挤压实验后的试样进行组织取样,在不同温度条件下对试样进行微观组织观察,分析微观组织的演化规律,这对于分析金属挤压成形问题及其在实际中的应用具有重要意义.

关键词: TA15钛合金 , 有限元模拟 , 变形分区 , 变形类型 , 微观组织

基于BP神经网络的TA15钛合金热变形工艺-性能预报

岳洋 , 朱景川 , 刘勇 , 王洋 , 杨夏炜

稀有金属材料与工程

将经过热约束变形的TA15钛合金进行力学性能测试,获得了工艺(温度、应变、应变速率及冷却方式)、性能(抗拉强度、延伸率)参数数据,利用BP人工神经网络建立起其间的关系网络模型.研究表明:所建立的网络可以很好地反映出本材料的工艺-性能之间的关系并且具有一定的精度,网络模型可以用来预测不同变形条件下TA15钛合金的性能.

关键词: TA15钛合金 , BP人工神经网络 , 三维曲面图

搅拌摩擦点焊技术及其研究现状

傅田 , 李文亚 , 杨夏炜 , 李锦锋 , 高大路

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.04.018

鉴于搅拌摩擦点焊受到国内外越来越多学者的关注研究,本文在大量文献分析的基础上对搅拌摩擦点焊进行了分类和总结.详细综述了搅拌摩擦点焊的工艺方法、接头组织和力学性能以及焊接过程数值模拟等方面的研究,归纳了该工艺在航空、航天和汽车领域的应用,最后,分析了搅拌摩擦点焊当前存在的主要问题.

关键词: 搅拌摩擦点焊 , 组织 , 力学性能 , 数值模拟

TA15钛合金热变形工艺-组织的人工神经元预报

朱景川 , 岳洋 , 王洋 , 刘勇 , 杨夏炜

中国有色金属学报

TA15钛合金经过不同条件的热约束变形之后进行金相观察,获得了工艺(温度、应变、应变速率、冷却方式)和组织(初生α相含量、初生α相尺寸、初生α相长径比)参数数据,分别以这些数据作为输入和输出,建立了结构为4×6×8×3的BP人工神经网络.研究结果表明:所建立的网络可以很好地反映出材料的工艺-组织之间的关系并且具有一定的精度,网络模型可以用来预测不同变形条件下TA15钛合金的组织,且对于TA15钛合金的实际生产具有有效的指导作用.

关键词: TA15钛合金 , 初生α相 , BP人工神经网络 , 三维曲面

冷压焊界面结合机理与结合强度研究现状

王艳松 , 李文亚 , 杨夏炜 , 付颖

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.04.018

固相焊接因其突出的技术优势在先进金属结构材料焊接中获得越来越多的应用.冷压焊作为一种特殊固相焊接方法,其界面结合机理和结合强度预测是长期以来困扰研究者的两大难题.本文综述了冷压焊界面结合机理理论研究现状,重点讨论了冷压焊接头界面结合强度影响因素及其预测模型,并指出了今后冷压焊界面结合机理需综合考虑扩散、再结晶、位错等因素,同时结合强度预测模型应考虑变形程度、变形速率、变形温度等方面.

关键词: 冷压焊 , 冷轧 , 薄膜理论 , 结合机理 , 结合强度

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