龚竹青
,
罗北平
,
杨余芳
,
陈梦君
材料导报
对硫酸盐-氯化物电解液体系(含有LGJ复配稳定剂和添加剂)中电沉积因瓦合金箔的工艺进行了研究,讨论了电解液组成、电流密度、温度及pH值等因素对合金箔组成的影响,得到了制备因瓦合金箔的最佳镀液组成及工艺条件.阴阳极面积比为2:1时,通过实验确定镍铁联合阳极面积比为1.8:1.在上述条件下,实验获得组成稳定(Fe 64±2%)和性能优良的合金箔.通过SEM、EDS和XRD对因瓦合金箔的形貌及结构进行测定分析,表明合金箔晶粒细致、尺寸均匀、结构紧密、表面光滑平整、无孔洞和裂纹、晶粒结构为(111)、(200)、(311)及(222)织构,并表现为较强的(111)择优取向.
关键词:
因瓦合金
,
电沉积
,
合金箔
,
电沉积工艺
杨余芳
,
李强国
电镀与涂饰
综述了Ni-Cr合金电沉积研究的发展过程和不同类型电镀液的特性,分析了三价铬电镀体系中Ni-Cr合金共沉积的影响因素(包括主盐,添加剂、电流密度,温度和pH),指出了目前存在的问题,给出了相关的解决方法.
关键词:
Ni-Cr合金
,
电沉积
,
三价铬
,
镀液
,
影响因素
杨余芳
,
李强国
材料保护
通过线性扫描和循环伏安曲线分析,研究了柠檬酸溶液中Ni-cr合金共沉积的电化学特性,并采用扫描电镜(SEM)和X射线衍射(XRD)对镀层的表面形貌和结构进行了表征.结果表明,Cr3和Ni2+有相互促进放电、加速共沉积的作用.温度升高,阴极极化减小,Ni-Cr合金镀层中Cr含量下降;pH值适度增大,极化增大,镀层中Cr含量和电流效率增大;柠檬酸增大电流密度,促进Ni-Cr合金共沉积;光亮荆增大阴极极化,提高镀层光亮度;NaBr抑制Cr(Ⅵ)的生成,加速Ni-cr合金的共沉积;SEM表明Ni-Cr镀层表面光亮,由密集的球形颗粒组成,XRD表明镀层为面心立方(FCC)固溶体晶体结构.
关键词:
Ni-Cr合金
,
共沉积
,
电化学特性
杨余芳
,
龚竹青
,
罗娟
,
马玉天
,
阳征会
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.06.007
Al基体上电镀Ni-Cr合金可以大幅度改善其防护性能,为此以铝为基体,以柠檬酸为配位体,在三价铬的硫酸盐-氯化物镀液中电沉积了光亮平滑、质量优良、与基体结合良好、Cr含量为1.4%～26.0%、厚度为10～30μm、最大电流效率可达58.0%的Ni-Cr合金镀层.研究了电流密度、温度、pH值、CrCl3浓度等参数对电流效率和镀层厚度的影响.电位滴定显示,镀液的缓冲能力良好;阴极极化曲线表明,Ni-Cr合金的电沉积符合Tafel方程.SEM形貌观察发现,Ni-Cr合金表面布满了均匀密集的球形小颗粒;通过XRD检测确定,Ni-Cr合金为晶体结构,Cr含量升高使晶粒变小;Ni-Cr镀层的耐蚀性较好,Cr含量的升高有利于耐蚀性的提高.
关键词:
电沉积
,
Ni-Cr合金
,
Al基体
,
三价铬
罗北平
,
龚竹青
,
任碧野
,
杨余芳
,
陈梦君
功能材料
在酸性柠檬酸盐-氯化物体系中电沉积得到铁族金属与钼多元合金,通过SEM、XRD和EDS对合金的表面形貌、微观结构和组成进行分析,结果表明Ni-Fe-Mo-Co电极为纳米晶,晶粒尺寸为3.7nm;电解后电极表面呈现"蜂窝"型网孔结构,平均孔径约50nm,具有很大的真实表面积和机械稳定性.通过比较不同的铁族金属与钼合金电极在30%KOH溶液中的催化性能,表明在Ni-Fe-Mo三元合金中引入Co能进一步提高合金的催化活性.纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极在80℃和200mA/cm2时,过电位为66.2mV,与其它铁族金属与钼合金电极相比较,其显示出更高的催化活性.长期和间断电解实验,说明纳米晶Ni-Fe-Mo-Co合金电极具有良好的催化稳定性能.
关键词:
Fe-Ni-Mo-Co合金
,
析氢反应
,
催化活性
,
电极
,
表面形貌
,
纳米晶
,
电沉积
许利剑
,
龚竹青
,
杨余芳
,
何新快
,
杜晶晶
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2006.04.003
在由FeSO 4·7H 2O、 NiSO 4·6H 2O、NiCl 2·6H 2O、 CrCl 3·6H 2O组成的镀液中,采用直流电沉积方法制备Fe-Ni-Cr合金镀层.研究了pH、电流密度、温度和镀液主盐的浓度对镀层成分和硬度的影响,并对镀层的表面形貌和晶体结构进行了分析.实验结果表明:镀层的硬度随着镀层中铁和铬的含量的增加而增大;控制pH为2.0,阴极电流密度为 14 A/dm 2,温度为 30 ℃,镀液主盐的浓度适量,可以得到Cr含量接近6%、Fe含量为54%、硬度高达70(HR30T)光亮镀层.
关键词:
电镀
,
Fe-Ni-Cr合金
,
硬度
杨余芳
,
文朝晖
,
李强国
,
丁少
功能材料
对硫酸盐-氯化物-酒石酸电解液体系中电沉积Fe-CO合金箔的工艺进行了研究,探讨了电流密度、温度、pH值、电解液组成等因素对合金箔的组成及沉积速度的影响,确定了最佳工艺条件,获得性能优良、厚度为40～45μm、Fe含量为12.8%～33.5%的Fe.Co合金箔.通过SEM、EDS和XRD对Fe-Co合金箔的形貌及结构进行检测分析,表明合金箔表面光亮平滑,晶粒细小,均匀致密;为Fe-Co固溶体面心立方(FCC)晶体结构;显示出(111)、(200)、(311)和(222)晶面织构,表现出(111)和(200)择优取向.
关键词:
Fe-Co
,
合金箔
,
电沉积
,
电沉积工艺
杨余芳
,
文朝晖
,
邓斌
,
周费亮
材料保护
为了提高硫脲、酒石酸、柠檬酸三配位体系化学镀锡的沉积速度和镀液稳定性,考察了硫脲单配位体系、硫脲-酒石酸及硫脲-柠檬酸双配位体系、硫脲-酒石酸-柠檬酸三配位体系镀锡液中配位剂浓度对沉积速度的影响,并研究了三配位体系主盐浓度、还原剂浓度、镀液温度、pH值、沉积时间对沉积速度的影响,优化了工艺条件,探讨了最优工艺制备的镀层的性能.结果表明:三配位体系的沉积速度大于硫脲-酒石酸、硫脲-柠檬酸双配位体系和硫脲单配位体系的沉积速度;随着硫脲、酒石酸、柠檬酸、次磷酸钠、SnCl2·2H2O浓度以及温度、pH值、沉积时间的增加,沉积速度均先升高后降低;最佳工艺条件为20g/L硫脲,40g/L柠檬酸,40g/L酒石酸,20g/L次磷酸钠,40g/L SnCl2·2H2O,2g/L对苯二酚,镀液温度80℃,pH值0.72,沉积30min;最佳工艺条件下镀液稳定,沉积速度达到3.12μm/h,镀层耐蚀,结合力、可焊性良好,结晶均匀致密.
关键词:
化学镀锡
,
硫脲
,
酒石酸
,
柠檬酸
,
配位剂
,
沉积速度
