杨万鹏
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刘国权
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吴凯
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胡本芙
材料热处理学报
采用热力学相计算、光学显微镜和场发射扫描电镜等实验方法研究了镍基粉末高温合金进行亚固溶热处理对合金双重晶粒组织的影响.结果表明:合金热处理过程中固溶温度和时间是控制合金晶粒尺寸的重要因素.合金中γ’相的固溶温度为1160℃.锻态合金在固溶热处理前先进行亚固溶热处理,可使锻态组织的晶粒尺寸均匀化,有利于固溶热处理控制晶粒尺寸,得到合适的晶粒度;在合金固溶热处理后再进行亚固溶热处理,晶粒尺寸发生适度的粗化和长大,有利于调整固溶热处理后的晶粒尺寸以改善合金力学性能.
关键词:
镍基粉末高温合金
,
γ’相固溶温度
,
晶粒度
,
亚固溶热处理
杨万鹏
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胡本芙
,
刘国权
,
吴凯
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.06.002
采用光学显微镜、场发射扫描电子显微镜和透射电子显微镜,系统研究了低错配度的第三代高性能粉末高温合金(FGH98I)在热处理条件下由合金晶界上γ'相不同析出行为造成的锯齿晶界.结果表明:在晶界上析出γ'相形态不同是锯齿晶界形成的主导因素.热处理时固溶冷却速率不同,晶界上析出的γ'相数量、尺寸和形态不同,对晶界锯齿形状有强烈影响.当冷却速率由0.1℃/s增大至10.8℃/s时,晶界锯齿振幅由4.02μm变为0.63μm,锯齿的波长则随冷却速率增大而变大.γ'相形态失稳的不同形状和尺寸是造成晶界锯齿振幅大小的主要因素.晶界两侧分布着不同密度的γ'相颗粒,也可使晶界发生位移形成波浪式小振幅锯齿晶界.根据实验结果,提出了有关锯齿晶界的形成模式.
关键词:
粉末高温合金
,
γ'相
,
锯齿晶界
