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部分填充金属泡沫水平管内沸腾实验研究

杜艳平 , 屈治国 , 徐会金 , 赵长颖 , 何雅玲 , 陶文铨

工程热物理学报

本文对金属泡沫部分填充的水平管内 R134a 流动沸腾换热进行了实验研究,研究了质量流速、蒸汽干度和操作压力对压降和换热系数的影响,并将实验数据与传统的光管进行了对比.结果发现,与低质量流速的情况相比,由于在不同质量流速下管内流型不同,导致高质量流速下增加干度更能增强换热,并通过壁面温度分布对沸腾换热流型进行预测.

关键词: 金属泡沫 , 压降 , 沸腾换热 , 流型

连铸过程液固温耦合计算机仿真软件

史荣 , 崔小朝 , 刘才 , 杜艳平 , 杜建新

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.01.008

在建立连铸过程液固温耦合分析数学模型的基础上,开发了计算机仿真分析软件,为连铸生产提供了一个计算机"实验平台".通过仿真分析,可部分或全部取代现场试浇,节约了人材物的投入,带来可观的经济效益.

关键词:

异形坯连铸结晶器内三维流场的数值模拟

杨建伟 , 杜艳平 , 史荣 , 崔小朝 , 刘才

中国有色金属学报

根据湍流理论及异形坯连铸的特点, 建立了异形坯结晶器三维流场数学模型, 对不同条件下的流场进行了数值模拟, 分析了水口结构和工艺参数变化时异形坯结晶器内涡心深度的变化规律及液面湍动能的分布状态. 结果表明: 采用上倾式水口, 水口夹角为120°, 拉速为0.9m/s时, 结晶器内流场分布较为合理, 液面较稳定. 模拟结果与水模实验结果吻合较好. 该模型可对连铸过程进行离线分析, 确定最佳参数, 并可作为在线控制模型的基础.

关键词: 异形坯连铸 , 结晶器 , 湍动能 , 涡心深度

异形坯连铸过程流场与温度场耦合三维数值模拟

杨建伟 , 杜艳平 , 崔小朝 , 史荣 , 刘才

金属学报

建立了异形坯内流体流动与凝固传热的三维耦合模型,充分考虑了对流换热对凝固过程的影响,分析了铸坯与钢液之间的相互作用,并对不同工艺条件下的温度场进行了比较.运用此模型可预报铸坯的温度场、坯壳厚度及液芯长度等,便于现场调整工艺参数.

关键词: 异形坯 , null , null

异形坯连铸结晶器内钢液流动状况的三维数值模拟

杜艳平 , 杨建伟 , 崔小朝 , 史荣 , 刘才

钢铁研究学报

建立了异形坯连铸过程中结晶器内钢液三维湍流模型,开发了计算程序,并用它研究了马鞍山钢铁公司500 mm×400 mm×120 mm异形坯连铸结晶器内的钢液流动情况,重点分析了水口结构和工艺参数变化时异形坯结晶器内涡心深度的变化规律以及液面湍动能的分布状态.结果表明:水口夹角为120°时,结晶器内流场分布较为合理;水口宜上倾,且倾角不宜超过15°;涡心深度和液面湍动能均随拉速的提高而增大.该模拟结果对现场生产具有重要指导意义.

关键词: 连铸 , 异形坯 , 湍动能 , 涡心深度 , 数值模拟

异形坯连铸过程流场与温度场耦合三维数值模拟

杨建伟 , 杜艳平 , 崔小朝 , 史荣 , 刘才

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.07.019

建立了异形坯内流体流动与凝固传热的三维耦合模型,充分考虑了对流换热对凝固过程的影响,分析了铸坯与钢液之间的相互作用,并对不同工艺条件下的温度场进行了比较.运用此模型可预报铸坯的温度场、坯壳厚度及液芯长度等,便于现场调整工艺参数.

关键词: 异形坯 , 连铸 , 数值模拟

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