彭坤
,
袁绍军
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王小梅
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杜均
,
杜长山
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梁斌
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.03.002
以攀西地区钛资源为基础的硫酸法钛白粉生产工艺,每吨钛白粉要排出6～8t浓度为20％的废稀硫酸,存在严重的环境问题.采用稀硫酸酸解工艺,可以有效回用废酸,避免废酸排放,降低生产酸耗.设计了1套稀硫酸酸解装置,采用磨浸结合的机械活化-稀酸酸解反应耦合工艺,在反应器转速70 r/min、球料比10∶1、酸矿比1.5∶1、硫酸浓度60％以及温度70℃优化工艺条件下,钛铁矿中钛浸出率达到80％.试验所得到的钛液浓度为130 g/L、F值为3左右,钛液稳定性≥350mL,所得钛液符合硫酸法生产的合格钛液要求.磨浸耦合反应工艺,采用磨球机械活化钛铁矿的方法,可以有效提高钛铁矿的反应速率,增强反应过程中液固传质,有效改善稀酸介质中钛铁矿的反应活性.新的稀酸酸解工艺,不仅节约酸耗、全部回用废酸,还有效减轻酸解过程酸雾排放污染,是解决硫酸法生产钛白粉环保问题的一条新的工艺路线.
关键词:
钛白
,
硫酸法
,
稀酸酸解
,
钛铁矿
,
机械活化
,
磨浸耦合
