邵宏根
,
庞世红
,
苑同锁
,
杜凤山
,
毛清华
,
刘卫东
,
张欣
硅酸盐通报
doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2004.04.006
利用有限元方法,计算了玻璃在锡槽内运动过程中玻璃板厚度方向的温度分布,并比较了不同厚度玻璃温度场的变化,分析了上、下表面热流密度变化对玻璃温度场的影响.
关键词:
有限元
,
浮法玻璃
,
上下表面
,
温度分布
杜凤山
,
于辉
,
刘玉文
,
王起江
钢铁
通过对典型规格张减过程的分析,研究了张力对壁厚分布的影响,并进行了试验研究和有限元模拟,通过对比验证了可靠性,基于机架伸长率计算了增厚段切除长度,为掌握张力和钢管壁厚分布之间的关系,实现预定壁厚钢管的生产提供了依据.
关键词:
无缝钢管
,
张力减径
,
张力分布
,
壁厚分布
闫亮
,
杜凤山
,
戴圣龙
,
杨守杰
中国有色金属学报
研究室温大气环境下2E12铝合金微观组织与疲劳裂纹扩展行为之间的关系,并分别利用光学显微镜、透射电镜和扫描电镜对合金的微观组织及疲劳断口进行分析.结果表明:合金的疲劳裂纹扩展速率与合金中微米级第二相粒子的体积分数成正比,且随着亚微米级第二相粒子尺寸的增加及晶粒尺寸的减小,合金的疲劳裂纹扩展速率明显降低,尤其是在Pairs区及以后,其值降低30%;在低速扩展区,合金断口呈现脆性的准解理断裂特征,在中速扩展区,合金出现清晰的疲劳条纹.
关键词:
2E12铝合金
,
疲劳裂纹扩展
,
晶粒
,
微米级第二相
,
亚微米级第二相
王敏婷
,
李学通
,
饶伟强
,
杜凤山
钢铁
为了实现无缝钢管生产工艺流程中定(减)径之后矫直之前的控制冷却,采用数值模拟方法研究了20号钢管轧后冷却过程的组织力学性能变化规律.首先采用试验方法测定钢探头在不同冷却介质条件下的温度变化曲线,根据反传热法基本原理计算得出钢探头冷却过程中表面换热系数与工件温度的关系.然后,采用有限差分法建立了钢管冷却过程中的温度场、组织相变及力能性能预测系统,分析了不同冷却工艺条件下钢管的组织状态与力学性能.最后,进行钢管空冷过程的试验分析,测定了不同时刻的温度数据和冷态钢管的力学性能,其计算结果与实测数据吻合良好.该研究结果可为实现无缝钢管控制冷却提供基础性数据.
关键词:
无缝钢管
,
有限差分法
,
冷却制度
,
组织
,
性能
杜凤山
,
王丹超
,
闫亮
,
戴圣龙
,
杨守杰
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.07.015
以2E12铝合金光滑疲劳实验为基础,结合有限元软件ABAQUS和疲劳分析软件MSC.Fatigue,详细地介绍了疲劳寿命预测的流程和实现过程.进行疲劳寿命分析,分析结果表明孔径与板长之比D/L对板材疲劳寿命有显著的影响,D/L与对数寿命呈幂函数关系.数值模拟结果与理论计算结果基本相吻合,进行疲劳寿命分析,分析结果表明孔径与板长之比D/L对板材疲劳寿命有显著的影响,D/L与对数寿命呈幂函数关系.
关键词:
疲劳实验
,
数值模拟
,
疲劳寿命分析
,
MSCFatigue
于辉
,
臧新良
,
杜凤山
,
汪飞雪
,
潘峰
,
周晓岚
钢铁
根据无缝钢管张减过程的变形特点，利用MSC.Marc软件建立了三维热力耦合有限元分析模型，对18机架张力减径试轧产品进行数值模拟，模拟结果与实测数值的对比表明建立的分析模型实用可靠,精度较高。通过研究各机架出口断面不同点的壁厚变化，得出减径后钢管横向壁厚分布不均，探讨了内六方缺陷产生的原因。该模型的建立为分析产品缺陷、指导工艺设计提供了依据。
关键词:
无缝钢管;有限元;张力减径;横向壁厚;六方孔径
孙登月
,
杜凤山
,
朱泉封
,
周坚刚
钢铁
采用改进的BP网络Levenberg-Marquardt优化算法对冷连轧机轧制力进行快速预报,该网络μ参量可自适应调整,收敛速度快.冷连轧生产轧制力预报精度大为提高,为冷连轧轧制力预报提供了一条准确高效的新途径.
关键词:
冷连轧
,
轧制力
,
神经网络
,
预报
李学通
,
杜凤山
,
王敏婷
,
张晓峰
钢铁研究学报
根据宝山钢铁集团公司2050 板材热轧生产工艺,采用弹塑性有限元法建立了热力耦合非对称轧制仿真模型.利用该模型分析了非对称轧制过程的非对称机理,研究了不同轧制工艺下的辊速比、上下表面温差对板材头部翘曲的影响规律,同时实现了通过调整辊速比控制厚向非对称温度分布造成的板材头部翘曲.根据不同工艺参数下控制部翘曲的计算结果,利用Matlab程序回归建立了控制上下表面温差引起板材头部翘曲的辊速比设定数学模型.
关键词:
非对称轧制
,
翘曲
,
有限元
,
温度
于辉
,
杜凤山
,
许志强
,
徐海亮
中国有色金属学报
为了研究孔型参数对铝管连轧过程的影响,采用正交试验优化设计方法设计数值模拟方案,在Marc有限元平台上,研究轧辊孔型参数(侧壁角、侧壁半径比、过渡圆角半径、辊缝大小、轧辊和管坯之间的摩擦因数)分别对轧制力、轧制力距、外径椭圆度和壁厚不均的影响,并分析各参数的影响显著性顺序.结果表明:侧壁角是最重要的影响因素,管坯和轧辊间的摩擦因数对外径椭圆度和壁厚不均的影响居于次位,侧壁半径比对轧制力和壁厚不均的影响最小.根据影响规律获得最优孔型参数组合,并对5机架铝管连轧过程进行有限元模拟分析.
关键词:
孔型优化
,
连轧
,
数值模拟
,
正交试验
任新意
,
杜凤山
,
黄华贵
,
张尚斌
钢铁
针对冷连轧板厚控制系统中存在非线性、时变和时滞等缺点,提出了一种基于灰色预测的模糊免疫PID控制策略.该控制策略借鉴生物免疫系统中的调节作用和模糊推理逻辑可逼近非线性函数的特性,将模糊控制和免疫反馈机理与传统PID控制相结合.同时将灰色预测在线应用.用其预测结果代替被控对象的测量值,与给定输入的偏差及偏差变化率作为模糊控制器的输入来调整PID控制器的参数.仿真及现场试验结果表明,该控制策略具有超调量小,调整时间短,抗干扰能力和鲁棒性强等优点,控制效果优于传统控制方法.
关键词:
自适应控制
,
灰色预测
,
模糊免疫PID
,
时滞
,
板厚控制系统
