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NiCl2含量对电沉积Ni-纳米TiN复合镀层过程的影响

李霖泰 , 吴蒙华 , 王元刚 , 王邦国 , 宁智

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.002

目的:针对氨基磺酸镍体系镀镍液,优化活化剂NiCl2的用量,提高Ni-纳米TiN复合镀层的性能。方法采用超声-脉冲电沉积工艺制备Ni-纳米TiN复合镀层,研究NiCl2含量对镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度、表面微观形貌等的影响。结果镀液的电导率及复合镀层的厚度、显微硬度均随NiCl2含量的增加呈现先增大、后减小的变化趋势。当NiCl2的用量为30 g/L时,镀液的导电性能最佳,电导率值为61.3 mS/cm,复合镀层的厚度及显微硬度均达到最大值,分别为84μm和760HV,并且复合镀层表面平整光滑,晶粒尺寸最小。结论 NiCl2含量对镀液及复合镀层的性能有很大影响,适量的NiCl2可以防止阳极钝化,提高镀液的导电能力及沉积速率,使复合镀层的厚度增加,显微硬度提高,晶粒细化,微观形貌获得改善,性能提高。适宜的NiCl2用量为30 g/L。

关键词: Ni-纳米TiN复合镀 , 氨基磺酸镍 , 氯化镍 , 沉积速率 , 镀层厚度 , 显微硬度 , 微观形貌

不同方式电沉积纳米TiN/Ni复合镀层的组织和耐磨损性能

吴蒙华 , 李霖泰 , 王元刚 , 王邦国 , 段伟

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201612018

采用直流电沉积、脉冲电沉积和超声-脉冲电沉积三种方式在45钢表面制备了纳米TiN/Ni复合镀层,分析了复合镀层的组织、显微硬度以及镀层中 TiN 的含量,并对复合镀层的耐磨损性能进行了研究.结果表明:直流电沉积复合镀层的晶粒最粗大,超声-脉冲电沉积复合镀层的晶粒尺寸最细小;直流电沉积复合镀层、脉冲电沉积复合镀层和超声-脉冲电沉积复合镀层的显微硬度以及镀层中TiN的含量依次增大;超声-脉冲电沉积复合镀层具有最佳的耐磨损性能,其磨损量为直流电沉积复合镀层的46%,显微硬度为604.72 HV,镀层中TiN的质量分数为2.27%.

关键词: 电沉积 , 纳米TiN/Ni复合镀层 , 显微硬度 , 耐磨损性能

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