胥聪敏
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石凯
,
周勇
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张瑞峰
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李霄
,
逯燕玲
,
姚婷珍
机械工程材料
采用失重法、电化学测试、SEM及XRD分析等方法研究了X80管线钢在库尔勒土壤模拟溶液中的腐蚀行为.结果表明:在库尔勒土壤模拟溶液中,X80管线钢发生了严重的腐蚀;随着腐蚀时间的延长(腐蚀90 d),X80管线钢的平均腐蚀速率有所下降,而瞬时腐蚀速率先减小后增大,腐蚀趋势逐渐增加;腐蚀产物主要由FeOOH(表层)和Fe3O4(内层)组成.
关键词:
X80管线钢
,
耐腐蚀性能
,
库尔勒土壤模拟溶液
,
腐蚀产物
李霄
,
熊庆人
,
石凯
,
霍春勇
,
刘彦明
,
王洪铎
,
张阿妮
机械工程材料
采用盲孔法对UOE、JCOE、HSAW焊管的残余应力进行了分析,重点对不同工艺条件下HSAW焊管的残余应力进行了分析.结果表明:UOE焊管厚度方向的双向(周向、轴向)平均拉应力水平较低,峰值拉应力出现在焊管的内表面;JCOE焊管的双向平均拉应力水平略高,但峰值拉应力出现在外表面;成型参数合适的HSAW螺旋焊管的平均残余应力可以达到(UOE或JCOE)直缝管的水平,但其内表面的峰值拉应力均明显高于直缝焊管的,且当螺旋焊管成型下压量过大时,将导致平均残余应力及峰值均有很大提高.
关键词:
焊管
,
残余应力
,
成型
,
下压量
王红菊
,
李霄
,
张培
,
赵常利
,
张小农
机械工程材料
采用电化学沉积方法在镁锌合金骨螺钉表面制备了无氟和含氟(FHA)的钙磷盐防降解涂层,并在模拟人体体液中进行体外降解试验,采用扫描电镜和X射线衍射仪等分析了降解前后涂层的形貌与晶体结构.结果表明:无氟涂层为丝状和块状结构,而含氟涂层为柱状结构;无氟和FHA钙磷盐涂层都可以有效减缓镁合金在模拟人体体液中的腐蚀,前者比后者的效果更佳;FHA涂层不易溶解,但与外形复杂的螺钉结合不牢,且其质脆,浸泡过程中易于脱落;无氟涂层则能保持完整性,可以对骨螺钉起到更好的保护作用.
关键词:
镁锌合金
,
骨螺钉
,
降解
,
钙磷盐涂层
张晓光
,
李霄
,
张宝库
,
何燕
,
马连湘
高分子材料科学与工程
采用随机顺序添加算法(RSA),应用均匀化理论建立了三维代表体积单元(RVE)模型,数值研究了氮化铝均匀分布与随机分布下三元乙丙橡胶复合材料的导热性能.制备了氮化铝(AlN)/三元乙丙橡胶复合材料,并测试了不同填充量下体系的热导率.将数值模拟得到的热导率与实验结果及理论模型进行对比,结果发现,随着氮化铝填充量的增加,导热网链的形成更加容易,复合材料的热导率随之逐步增大;在相同体积分数下,实验测量值最大;均匀分布时的数值结果与Maxwell模型及Hamilton-Crosser模型结果基本一致;填充粒子在基体中的随机性分布会导致热导率的波动,其平均值要高于均匀分布模拟值;随机分布模型模拟结果更贴近实验测量值,可以用来更好地预测球形颗粒填充复合材料的导热性能.
关键词:
氮化铝
,
橡胶复合材料
,
随机顺序添加
,
导热性能
,
数值模拟
熊庆人
,
李霄
,
霍春勇
,
石凯
,
刘彦明
,
张永红
机械工程材料
采用盲孔法和切环法对不同成型参数的X80钢大口径螺旋焊管的残余应力进行了测试,并对其残余应力的水平、分布特点及产生的原因进行了分析。结果表明:X80钢大口径螺旋焊管残余应力表现形式复杂多样,其残余应力的分布及水平反映了螺旋焊管成型时成型参数的设置;其峰值残余应力均出现在焊缝区内表面;切环试验的内插变形是成型时压下量过大造成内表面的残余拉应力比外表面的残余拉应力大所致。
关键词:
螺旋焊管
,
残余应力
,
X80钢
,
盲孔法
,
切环法
张晓光
,
李霄
,
冀英杰
,
何燕
,
马连湘
材料导报
基于ANSYS Workbench稳态热分析模块,利用均匀化方法,研究了填充颗粒导热性对填充型复合材料导热性能的影响.结果表明,依靠增大填充颗粒导热系数来提高复合材料整体的导热性能有一定局限性,填料导热系数与基体材料导热系数之比存在一个临界值.在相同体积分数下,随着比值的增大复合材料导热系数增加,当达到临界值后继续增大比值复合材料的导热系数基本不变.不同形状的填充颗粒有不同的临界值,圆柱形颗粒的临界值略大于正方体形和球形,而且对于同一种形状的填充颗粒,随着填充分数的增大临界值略有增加.
关键词:
ANSYS Workbench
,
均匀化方法
,
复合材料
,
导热系数
刘静
,
李兰云
,
李霄
,
李渊博
中国有色金属学报
基于环形试样轴压实验、有限元模拟、回归分析和遗传算法相结合的反求方法对厚壁钛管压缩状态下的塑性材料参数进行快速识别,利用试验方法研究机床弹性变形时TA18厚壁钛管不同圆环压缩试样高度下试样鼓肚率和机床弹性变形的变化情况,并在此基础上确定了试样高度范围,获得了试验力-位移曲线.利用反求方法确定了其压缩应力应变关系,并将其应用在不同高度钛管环形试样轴压模拟中,与试验进行对比,以发现反求获得的应力-应变曲线可以较好地预测钛管轴向压缩变形行为,对压缩试样变形后最大直径和载荷的预测误差分别不超过1.5%和11%.
关键词:
厚壁钛管
,
圆环压缩试样
,
反求方法
,
压缩应力状态
,
应力-应变关系