冯硕
,
韩伟
,
骆合力
,
Karin G
,
李长海
钢铁研究学报
通过铸造实现弥散强化是不同于传统粉末冶金弥散强化的新途径.总结了现有的几种用铸造实现弥散强化的工艺.如何在钢液中获得大量超细的第二相粒子、大量超细的第二相粒子在钢液中的行为、第二相粒子在凝固前沿的行为这三个基本问题决定最终强化的效果.对这三个基本问题进行了理论分析,指出了工艺的几个关键点.
关键词:
弥散强化
,
铸造合金
,
制备工艺
刘学文
,
郑经堂
,
李长海
,
吴明铂
,
李跃金
,
贾冬梅
硅酸盐通报
为获取可用于陶瓷膜支撑体烧结的、粒径分布合理的原料粉体,实验中以粒径500 M的氧化铝粉体为原料,探索其湿法球磨最优条件.在不同球磨时间和球料比条件下进行球磨,对比球磨效果,测定球磨后粉体的粒径及分布并综合考虑成本因素后得出结论.实验结果表明,球料比(9～11)∶1、球磨时间9～10 h为最优球磨条件.后续实验则表明,在最优球磨参数下所得粉体粒径较均一,可直接用于烧结耐高温、高强度的陶瓷膜支撑体.
关键词:
湿法球磨
,
氧化铝粉体
,
球磨时间
,
球料比
商希礼
,
刘美玲
,
李长海
,
李贞玉
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.04.010
目的 提高半导体石墨相氮化碳(g-C3N4)的光催化性能.方法 通过Hummers法和半封闭一步热裂解法制备了氧化石墨烯(GO)和g-C3N4,再分别利用溶剂热法、热缩聚法和浸渍化学还原法制得相应的TiO2/g-C3N4、ZnO/g-C3N4、RGO/g-C3N4复合材料.采用X-射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、紫外-可见漫反射吸收光谱(UV-Vis DRS)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)等手段对复合材料进行表征,并以降解罗丹明B(RhB)来评价其在可见光下的光催化性能.结果 以尿素与三聚氰胺的混合物为原料通过热裂解法制备的g-C3N4,比使用纯尿素制备的g-C3N4具有更优的催化效果.TiO2、ZnO、RGO的引入提高了g-C3N4的光催化活性,RhB的降解率分别为95.6%、95.0%、78.1%.RGO质量分数为2.0%时,RGO/g-C3N4复合材料的催化效率最高.结论 通过g-C3N4特殊的能带调控优势与TiO2、ZnO、RGO的协同作用,提高了复合材料在可见光区的吸收强度和电子传导能力,进而提高了在可见光下的光催化性能.
关键词:
g-C3N4
,
TiO2/g-C3N4
,
ZnO/g-C3N4
,
RGO/g-C3N4
,
复合材料
,
光催化
,
降解
傅丽华
,
韩伟
,
李长海
,
董超芳
,
赵琳
,
田志凌
钢铁研究学报
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160171
采用热等静压技术(HIP)在1160℃、100 MPa 条件下制备出 Cr3 C2/Ni3 Al 复合材料,研究了 Cr3 C2/Ni3 Al复合材料的微观组织和相组成。结果表明,Cr3 C2初始颗粒首先溶解成 Cr 和 C 原子,并往基体中扩散；冷却过程中,溶解的Cr和C原子转化为稳定的Cr7 C3结构；由于 Ni3 Al合金中的 Fe易与 C形成稳定碳化物,促使Fe原子从基体中往Cr7 C3结构中发生上坡扩散,并取代Cr7 C3结构中的部分Cr原子形成 M7 C3(M为 Cr、Fe,余同)结构的扩散相。当Cr3 C2初始颗粒较大时,在高温过程中,Cr3 C2颗粒未能全部溶解,而未溶解的 Cr3 C2颗粒芯部在冷却过程中仍保持为Cr3 C2结构。该条件下制备的Cr3 C2/Ni3 Al复合材料主要由Cr3 C2硬芯相、M7 C3扩散相和γ′-Ni3 Al基材相组成,其中Cr3 C2硬芯相和γ′-Ni3 Al基材相通过M7 C3扩散相形成良好的扩散连接；该结构的复合材料磨损后表面Cr3 C2颗粒末发生剥落且沟槽在铬碳化物处发生中断,表现出良好的耐磨性。
关键词:
热等静压
,
Cr3 C2/Ni3 Al复合材料
,
微观组织
,
相组成
,
M7 C3
