李镇
,
王晓峰
,
林洋
,
费鹏
,
姜茂发
钢铁
高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题,对钢中全氧含量和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此笔者提出一种全新的夹杂物控制技术——反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺,设计了一种具有该种功能的复合球体,并开展了工业现场试验研究。试验结果表明：反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术,它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,铸坯的平均w（[TO]）最低可达7×10-6,吨钢成本可降低5～10元。
关键词:
IF钢
,
复合球体
,
夹杂物去除
李镇
,
张波
,
孙群
,
刘承军
,
姜茂发
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2015.01.008
以国内某钢厂电工硅钢为研究对象,通过工业试验及取样分析,系统研究了铝脱氧工艺条件下电工硅钢连铸中间包钢液和铸坯中夹杂物数量和面积分率的变化规律.在本实验条件下,得到以下结论:正常浇注条件下,铝脱氧电工硅钢连铸坯中非金属夹杂物平均数量和面积分率分别为25.9个/mm2和0.003 1％;在开浇初期、换包及浇注末期,连铸中间包内钢液中的非金属夹杂物数量和面积分率均有不同程度的增加;在非稳态浇注时期的中间包流场有待于进一步优化控制;电工硅钢连铸坯的合理切头长度为6 m.
关键词:
电工硅钢
,
非金属夹杂物
,
铝脱氧
,
连铸
吴春芬
,
方莹
,
李镇
,
葛鹏鹏
硅酸盐通报
采用行星磨对水泥熟料进行不同时间段的研磨,通过测定粉磨产物的粒度分布、比表面积和45 μm筛余值,以Rosin-Rammler-Bennet(RRB)方程作为粒度分布模型,运用线性回归分析和粉磨动力学的特征粒径分析的方法,对熟料进行了粉磨动力学研究和粉磨性能评价.实验结果表明:经过研磨后,水泥熟料粉体的比表面积、特征粒径和均匀性系数与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系,熟料的粉磨速度方程为dS/dt=170.66/t,且熟料粉磨细度不宜高于550 m~2·kg~(-1).
关键词:
水泥熟料
,
粉磨
,
动力学
唐复平
,
李镇
,
王晓峰
,
刘万山
,
陈本文
钢铁
提出一种反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物技术,并在此基础上设计了一种具有该种功能的复合球体,开展了工业现场试验研究.结果表明反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物技术是一种有效的夹杂物去除工艺,可以显著降低钢液中非金属夹杂物数量.反应诱发微小气泡与渣滴的尺寸可以通过复合球体CaCO3粉末的大小进行控制.复合球体中w(CaCO3)/w(CaO)比值大小对钢液中的夹杂物作用较大.多次、少量的投入能够有效提高复合球体的利用率.与传统工艺相比,该技术具有方便易行、成本低、效率高等特点,采用该技术对钢液进行处理后,铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少,尺寸变小,钢的全氧质量分数最低可达6×10-6.
关键词:
炉外精炼
,
复合球体
,
小气泡
,
渣洗
,
夹杂物
,
爆炸
吴春芬
,
方莹
,
李镇
,
孙怀涛
,
葛鹏鹏
机械工程材料
利用机械合金化方法制备了纳米晶铁-铜合金粉体,采用XRD、SEM和粒度分析仪对粉体在球磨过程中的固态相变、微观形貌和粒径变化进行了分析.结果表明:球磨20 h后,粉体的衍射峰宽化并形成固溶体,随球磨时间延长,粉体的晶粒尺寸逐渐减小,微观应变和晶格常数逐渐增大;粉体颗粒首先被碾压成扁平状并相互焊合使颗粒尺寸粗化,然后随球磨的继续进行变成球状的小颗粒,使颗粒尺寸逐渐减小;球磨65 h后,颗粒形貌和组织趋于稳定,获得了平均粒径为5.80～7.76μm的纳米晶粉体,粉体平均晶粒尺寸达到8 nm左右.
关键词:
铁-铜合金
,
纳米晶
,
机械合金化
,
相变
王晓峰
,
唐复平
,
李镇
,
林洋
,
张越
,
王军
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20130521
对钢中T[O]和夹杂物含量的控制是生产高洁净钢的关键技术。提出一种全新的洁净钢生产工艺--反应诱发微小异相净化钢水技术，设计并采用转盘造球工艺制备了一种具有该种功能的复合球体，研究了复合球体在炼钢温度下的爆裂反应，并在转炉炉后、RH精炼炉开展了复合球体加入的工业现场试验研究。结果表明，反应诱发微小异相净化钢水工艺是一种成本低、高效率、简便易行的钢水净化技术。采用这种工艺可以降低钢水传输过程温降，促进LF精炼快速成渣，使LF升温速率提高2℃/min，缩短LF炉精炼处理周期；IF钢铸坯平均全氧质量分数从14.2×10-6下降到9.69×10-6；铸坯中磷质量分数最低可以达到30×10-6，从而实现快速深脱磷。
关键词:
洁净钢
,
脱磷
,
快速成渣
,
夹杂物去除
,
复合球体
吉涛
,
方莹
,
李镇
,
徐传达
表面技术
采用高能球磨活化粉煤灰,并对球级配、球料比、转速以及球磨时间进行正交试验,将经不同时间活化的粉煤灰与Na2CO3按一定比例煅烧溶出,得到Al2O3.通过测试分析,研究了高能球磨活化各工艺参数对Al2O3溶出率的影响,得到了最优化工艺条件,并对Al2O3溶出过程的动力学进行了验证分析.结果表明:当表面机械活化6h、溶出温度90℃、液固比L/S=6、硫酸浓度4 mol/L时,效益最高;此反应属于收缩未反应芯模型,表观活化能为60.87 kJ/mol,反应级数为0.1701.
关键词:
粉煤灰
,
机械活化
,
氧化铝
,
动力学
李镇
,
，王晓峰，林洋，费鹏，姜茂发
钢铁
高纯净度钢的生产是21世纪钢铁企业面临的重大课题，对钢中全氧含量和夹杂物含量的控制是生产高纯净IF钢的关键技术。为此笔者提出一种全新的夹杂物控制技术——反应诱发微小异相去除钢液中细小夹杂物的工艺，设计了一种具有该种功能的复合球体，并开展了工业现场试验研究。试验结果表明：反应诱发微小异相去除细小夹杂物工艺是一种成本低、效率高、简便易行的夹杂物控制技术，它可以显著降低IF钢中非金属夹杂物数量。与传统工艺相比，采用该技术对钢液进行处理后，铸坯中氧化物夹杂的数量明显减少，尺寸变小，铸坯的平均w(［TO］)最低可达7×10-6，吨钢成本可降低5～10元。
关键词:
IF钢
,
composite ball
,
inclusion removal
徐传达
,
方莹
,
李镇
,
吉涛
表面技术
对粉煤灰进行不同时间的高能球磨,对粉磨后的粉煤灰进行粒度测定,测定结果表明,粉磨10 h以后,粉末开始团聚.采用两种粉磨方式对粉煤灰进行粉磨,并提取白炭黑,测定白炭黑的纯度,结果表明:粉煤灰与碳酸钠混合粉磨的活化效果比粉煤灰单独粉磨的效果明显;粉磨时间超过10 h后,粉煤灰活化度随粉磨时间的延长而提高缓慢,机械活化效率开始下降.
关键词:
粉煤灰
,
机械活化
,
高能球磨
,
白炭黑
