姜荣国
,
王强
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李若辉
,
付长明
,
张国辉
,
张海超
腐蚀学报(英文)
doi:10.11903/1002.6495.2015.144
某风场1.5 MW风电机组齿轮箱中速轴小齿轮失效.该齿轮箱设计寿命20 a,实际使用了5a.齿轮的材质是20CrNiMo,齿面经过渗碳淬火.采用宏观观察、微观观察和断口分析并结合其它理化测试,分析了小齿轮失效的原因.现场宏观观察发现,大部分轮齿相对完好,只有两支轮齿失效,其中一支齿面剥落,另一支齿面硬化层开裂.经分析,齿面剥落和齿面开裂的原因相同.导致齿轮失效的原因是:齿面粗糙度较大,较深的加工刀痕在异常冲击载荷的作用下造成齿面开裂,随后在循环工作载荷的作用下,萌生了疲劳裂纹并不断扩展,最终导致齿面硬化层脱落.建议提高齿轮表面加工质量,降低表面粗糙度,同时改进齿轮箱制动技术,避免异常载荷冲击造成齿面过载.
关键词:
风电
,
齿轮箱
,
齿轮
,
剥落
,
失效分析
,
裂纹