谢洪波
,
李保安
,
徐爱国
,
李研
,
庄晓薇
,
余锡浩
,
邵贵斌
,
黄训松
液晶与显示
doi:10.3969/j.issn.1007-2780.2008.05.006
采用棱镜膜是提高液晶背光组正视亮度的一种有效途径.采用光路追迹模拟运算的方法,分析了影响棱镜膜拢光效果的各种结构参数及其规律,并得出如下结论:在给定加工材料(即已知折射率n)的情况下,棱高h主要影响光线出射的均匀性,顶角a主要影响出射光的亮度,而膜厚d则仅仅影响整个背光组的厚度,并利用光学软件Light Tools对其结论进行了验证.
关键词:
液晶背光组件
,
棱镜膜
,
亮度
,
均匀性
李研
,
崔阳
,
徐海卫
,
王勇围
,
鲍成人
,
周纪名
,
周建
电镀与涂饰
双相钢合金元素的含量较高,在热轧过程中表面氧化铁皮较为严重,导致镀锌过程中还原炉内部合金元素在带钢表面氧化富集,从而影响基板表面的浸润性,造成带钢表面漏镀缺陷.通过扫描电镜、能谱仪对DP590高强钢镀锌生产过程中产生的2种典型漏镀缺陷——不规则状缺陷和圆状缺陷进行了分析,发现基板表面合金元素氧化富集是造成漏镀缺陷的原因.通过采用较大的轧制速度和冷却速度,以及较低的终轧温度(840℃)和卷曲温度(640℃),有效控制了氧化铁皮的生成,改善了酸洗效果；通过提高退火炉的密封性,增加保护气体压力和还原性气体(氢气)含量,降低了炉内的氧含量及露点温度,解决了双相钢的漏镀问题.
关键词:
双相钢
,
热镀锌
,
漏镀
,
缺陷
,
氧化铁皮
张亮亮
,
李研
,
于洋
,
高小丽
,
张秋生
,
鲍成人
电镀与涂饰
针对某冷轧厂生产的三价铬钝化热镀锌板耐蚀性差的问题,从微观特征与钝化工艺方面对钝化膜质量进行研究.发现钝化膜质量与膜中Cr化合物的含量正相关,致密性越好则耐蚀性越好,而且钝化膜厚度及其均匀性与带钢运行速率、基板厚度、钝化涂覆辊辊间压力等参数有密切关系.从钝化液浓度、基板粗糙度、涂覆辊辊间压力、钝化辊辊面质量等方面对钝化工艺进行优化,钝化膜质量得到明显改善,72 h中性盐雾试验合格率达到95％以上.
关键词:
钢
,
热浸镀锌
,
三价铬钝化膜
,
耐蚀性
,
中性盐雾试验
,
微观结构
,
工艺优化
张亮亮
,
李研
,
于洋
,
高小丽
,
孙超凡
,
齐达
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160200
针对780 MPa级双相钢表面存在严重的条状色差缺陷,从微观特征方面进行系统研究.采用SEM及EPMA分析手段研究缺陷表面情况,结果表明,缺陷处微观形貌呈粗糙破碎状,破碎的密集程度和缺陷的严重程度正相关;能谱和电子探针证明,破碎处只存在轻微氧化.应用辉光手段分析表层富集情况,色差严重程度与硅、锰等元素富集峰值距表层深度密切相关,结合热轧截面分析富集现象在热轧以橄榄石相的形式存在,宏观表现为条状红铁皮,该铁皮经过酸洗后难以除尽,在后续冷轧时不同区域表层元素富集深度及破碎密集程度存在差异,表现为连退板表面的条状色差缺陷.在此研究基础上优化热轧和冷轧生产控制方案,最终有效降低或消除了连退板表面条状色差缺陷.
关键词:
双相钢
,
条状色差缺陷
,
成因分析
,
改善措施
李研
,
张亮亮
,
于洋
,
刘鸿明
,
齐达
,
高小丽
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160419
目前强度级别较高的双相钢产品已经可以普遍采用热镀锌工艺生产,热镀锌双相钢在生产过程中,表面出现明显的粗糙缺陷,形成边部与中部的色差,严重影响热镀锌双相钢产品表面质量.粗糙缺陷伴随粗糙度异常升高、锌层不均、抑制层形成不良、基板表面微裂纹等现象.分析认为,基板表面微裂纹是造成热镀锌双相钢表面粗糙的主要原因.热轧态组织和冷轧压下率是决定冷硬板浅表层微裂纹形成的关键因素.通过优化卷取温度及热轧卷厚度,改善热轧态组织及降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板表面浅表层微裂纹的形成,从而良好解决热镀锌双相钢表面粗糙问题.
关键词:
热镀锌
,
双相钢
,
粗糙
,
微裂纹
,
卷取温度
,
冷轧压下率
高小丽
,
李研
,
于洋
,
张亮亮
,
夏银峰
,
周旬
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20160258
在生产过程中,热镀锌双相钢表面出现明显的山峰纹缺陷,严重影响热镀锌双相钢产品的表面质量.缺陷处有漏镀、锌层不均和抑制层形成不良等特征,基板表层有脱碳及微裂纹、表层毛刺突起等现象.通过分析认为,基板表层微裂纹是造成热镀锌双相钢表面山峰纹的根本原因.采用低温快烧的加热制度,适当降低轧制温度,合理控制除鳞及酸洗工艺,降低热卷厚度以降低冷轧压下率,可有效控制冷轧板浅表层微裂纹的形成,从而有效解决热镀锌双相钢表面山峰纹问题.
关键词:
双相钢
,
山峰纹缺陷
,
微裂纹
,
冷轧压下率
鲍成人
,
康永林
,
李研
电镀与涂饰
针对厚度规格在2.0 mm以上,双面锌重大于180 g/m2的热镀锌钢板生产过程中带钢表面极易出现亮点缺陷的问题,采用扫描电镜对缺陷表面及截面进行观察,发现缺陷位置的锌层偏薄,呈现明显的凹坑状.运用Fluent软件对气刀吹锌过程的气体流动情况进行三维数值模拟,通过分析得出厚规格镀锌板生产过程中气刀射程过大是造成该亮点缺陷的主要原因.通过调整气刀工艺参数,有效避免了带钢表面亮点缺陷的发生.
关键词:
热镀锌
,
亮点缺陷
,
厚度
,
气刀吹扫
,
数值模拟
