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BOF-LF-RH-ASP流程冶炼IF钢的工艺研究

袁晓峰 , 岳峰 , 包燕平 , 李朋欢 , 夏茂森 , 张磊

钢铁

研究了国内某钢厂BOF-LF-RH-ASP流程生产冷轧IF钢的工艺特点,采用碳含量控制和钢包渣还原处理技术,RH脱碳结束钢中ω([C])<15×10-6,后序增碳质量分数小于15×10-6,渣中(FeO+MnO)质量分数小于3%,平均中间包钢水全氧质量分数为17×10-6.成功开发的DDQ级IF钢板,满足了客户对其深冲性能的要求.

关键词: IF钢 , 碳含量 , 钢包渣还原

结晶器电磁搅拌对55CrSi弹簧钢铸坯质量的影响

王林静 , 包燕平 , 安航航 , 李朋欢 , 彭尊 , 王敏

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150069

为研究55CrSi弹簧钢连铸生产中采用的电磁搅拌技术对铸坯质量的影响,利用有限元法,对结晶器内不同搅拌参数下电磁场分布进行了模拟,对电磁力矩进行了理论计算,并系统地研究了结晶器电磁搅拌电流和频率对其铸坯质量的影响规律.试验结果表明:电磁搅拌电流和频率分别为320A和3 Hz时,中心等轴晶率为29.62%,中心疏松减轻,缩孔消除,铸坯低倍质量有明显地改善;在其它浇注工艺参数不变的情况下,铸坯的中心等轴晶率与电磁力矩呈现对应关系,电磁力矩增大,铸坯中心等轴晶率提高.

关键词: 弹簧钢 , 电磁搅拌 , 电磁力矩 , 铸坯质量

针对ASP的IF钢冶炼工艺洁净度研究

岳峰 , 袁晓峰 , 李朋欢 , 肖超平 , 吴维双

钢铁钒钛

对ASP流程生产IF钢时T[O],[N]和显微夹杂物的演变行为以及铸坯中大型夹杂物进行系统研究.结果表明,铸坯平均T[O]为29×10-6,平均[N]为35.7×10-6,增氮主要发生在钙处理环节.RN加铝1 min后钢中生成块状、棒状氧化铝夹杂,并且夹杂物之间发生初步聚集,随后的1-2 min内松散聚合团烧结转变为大尺寸的致密簇状夹杂物.加入钛铁后,钢中主要为Al-Ti-O系夹杂物,并且随着循环时间的延长逐渐球化.钙处理后钢中77%的夹杂物成分介于CaO·2AlO3-CaO·6Al2O3之间.铸坯中除球状Ca-Al-Ti-O-S系复合夹杂外,还存在凝固过程中析出的方形或多齿状TiN类夹杂,大型夹杂物则主要来源于水口内壁沉积物、钢包引流砂和结晶器保护渣等.

关键词: IF钢 , 洁净度 , 显微夹杂物 , 大型夹杂物 , 钙处理

RH快速深脱碳研究

李朋欢 , 包燕平 , 岳峰 , 彭尊 , 袁晓峰

钢铁研究学报

结合理论和实践,对RH脱碳的影响因素进行了分析研究,结果表明:对于250~300t的RH,最佳的初始碳含量为(250~400)×10-6(质量分数,余同);发现吹氧时机对RH脱碳速率的影响很明显,吹氧时间滞后,造成RH前期脱碳速率过低,吹氧时已经进入低碳区域,削弱了吹氧对提高脱碳速率的作用,而且造成RH终点钢水活度氧过高.

关键词: RH真空精炼 , 脱碳 , IF钢

RH-KTB脱碳过程中的数学模拟

李朋欢

钢铁

在质量平衡模型的基础上,考虑钢包顶渣与钢液之间的传氧行为,建立了能够同时准确预报碳氧含量的脱碳模型。考察了提升气体流量、真空度压降模式、KTB吹氧时机以及初始碳氧含量对RH脱碳的影响。根据模型计算结果,提出了合理初始氧碳比,并以此作为KTB吹氧的判断依据。

关键词: 超低碳钢

阴极发光技术及Ti-IF钢水口结瘤机理研究

李朋欢 , 包燕平 , 岳峰 , 黄杰

钢铁研究学报

采用阴极发光显微镜对Ti-IF钢水口结瘤物进行了研究,发现结瘤物的阴极光主要有红色、绿色和蓝色,红色物质为Al2O3,绿色物质为MgO·Al2O3·(TiOx)或CaO·Al2O3·TiOx,蓝色物质为Al2TiO5.Ti-IF钢水口结瘤物中存在大量含钛结瘤物,生成这种低熔点含钛结瘤物是Ti-IF钢结瘤严重的根源.

关键词: 阴极发光 , 显微镜 , 水口结瘤 , Ti-IF钢

RH快速深脱碳研究

李朋欢

钢铁研究学报

随着IF钢需求量的快速增长,以及目标碳低于15ppm的苛刻要求,研究RH深脱碳技术具有重要意义。本文结合理论和实践,对RH脱碳的影响因素进行了分析研究,结果表明:对于250t~300t的RH最佳的初始碳含量为250~300×10-6;发现吹氧时机对RH脱碳速率的影响很明显,吹氧时间滞后,造成RH前期脱碳速率过低,吹氧时已经进入低碳区域,消弱了吹氧对提高脱碳速率的作用,而且造成RH终点钢水活度氧过高。

关键词: RH真空精炼;脱碳;IF钢

超低碳钢的转炉终点控制

李朋欢 , 包燕平 , 岳峰 , 黄杰

钢铁

通过对国内某厂300t转炉终点相关数据的理论分析,发现影响转炉终点水平的有:转炉炉龄、转炉终点温度以及吹氧量等。转炉吹炼过程中存在一个临界碳含量。当转炉终点碳含量低于临界碳含量时,脱碳变得困难,钢水过氧化严重。采用规则溶液模型计算转炉渣中FeO的活度,据此计算的临界碳含量(质量分数)为0.02%~0.03%。根据理论分析和实际统计结果,300t转炉理想的终点碳质量分数为0.03%~0.05%。

关键词: 超低碳钢 , 转炉 , 终点控制 , 碳氧积

钛合金化对铝镇静钢中夹杂物的影响

李朋欢 , 叶健松 , 胡文豪 , 包燕平

钢铁研究学报

对于钛合金化铝镇静钢,热力学计算结果显示,稳定的脱氧产物为Al2O3,Al2TiO5只有在钢中铝的质量分数低于0.008%后才会形成.通过对Ti-IF钢实际冶炼过程中的取样分析发现:加入钛铁后,钢中会出现不稳定的Al-Ti复合氧化物,可能是钛铁中的钛氧化物与钢中铝逐渐反应而形成的产物;浇铸过程中,中间包覆盖剂中SiO2等可还原性氧化物含量比较高时,在钢-渣界面处铝的损失非常严重,因此在靠近钢液侧就会产生局部富钛区域,从而满足生成Al2TiO5或者Ti3O5的热力学条件,在湍流运动的条件下,生成的钛氧化物很容易被卷入钢液内部.

关键词: 夹杂物 , 钛氧化物 , 热力学

采用电解+激光粒度分析仪检测钢中的夹杂物

李世中 , 叶健松 , 李朋欢 , 胡文豪

钢铁研究学报

采用电解中型试样+激光粒度分析仪的方法,测定了钢中粒径为1~100 μm夹杂物的尺寸分布,填补了粒径为20~80 μm夹杂物尺寸测定的空白.发现IF钢粒径为1~100μm的夹杂物中SiO2类夹杂物所占比例较高,并且正常坯夹杂物中粒径大于30 μm的夹杂物所占的比例可达4.25%,这对冷轧板的表面质量存在极大的威胁.

关键词: 夹杂物 , 粒径分布 , 电解 , 激光粒度分析仪

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