韦航标
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王宇
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李文川
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凌国平
材料热处理学报
通过在摩尔比为2∶1的AlCl3-EMIC(氯化1-甲基3-乙基咪唑)室温离子液体中电沉积铝镀层加低温热处理的方法,在P110钢表面进行低温渗铝.用金相显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、能量散射X射线谱仪(EDS)和X射线衍射(XRD)研究了渗层的组织结构.结果表明:为保证P110钢基体的硬度,热处理温度应低于620℃,而渗铝速度在高于590℃时较快.6 μm铝镀层试样经620℃×24 h热处理,可以得到8μm由韧性FeAl相组成的渗层.
关键词:
离子液体
,
电镀铝
,
渗铝
,
低温热处理
,
FeAl
李文川
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徐霸津
,
凌国平
材料热处理学报
通过先在水溶液中电镀Cr之后再在摩尔比为2∶l的AlCl3-EMIC(氯化1-甲基3-乙基咪唑)离子液体电镀Al的方法,在1Cr17钢表面制备出Cr/Al复合镀层.研究了在740℃条件下不同时间热处理对涂层组织和结构的影响.光学显微镜、二次电子和特征X射线能谱及X射线衍射研究结果表明:Cr/Al复合镀层通过740℃热处理可以得到Al-Cr涂层,随着时间的延长,外表面合金层成分依次按Al4Cr→Al11Cr4→Al9Cr4→Al8Cr5变化,最后形成单相的Al8Cr5,且涂层与基体之间不发生明显的互扩散;在5～20 min内Al9Cr4成分层的厚度及反应掉的Cr镀层厚度与时间平方根符合线性关系;氮气气氛中热处理可以减少涂层表面的空洞.显微硬度测试结果表明:Al8Cr5的脆性小,且硬度高于其他3种合金层.
关键词:
Cr/Al复合镀层
,
离子液体
,
热处理
,
Al8Cr5
李文川
,
蔡俊
,
凌国平
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00331
通过水溶液镀Cr后再用AlCl3-EMIC(氯化1-甲基3-乙基咪唑)离子液体镀Al,制备Cr/Al复合镀层,其后通过低温扩散热处理制备Al-Cr涂层.用OM,SEM,BSE,EDS和XRD研究了短时间热处理时,热处理温度对Al-Cr涂层组成和结构的影响.结果表明,Cr/Al复合镀层在540℃时即可发生明显的互扩散,形成Al-Cr合金层.通过对复合镀层中Cr和Al镀层厚度的控制,可以得到不同组成的Al-Cr合金涂层.6.5 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经640℃/960 min热处理,表面形成以Al8Cr5为主的合金涂层;1.6 μm Cr/15 μm Al的复合镀层经600℃/30 min热处理,可得到以Al4Cr为主的Al-Cr涂层.
关键词:
Al-Cr涂层
,
离子液体
,
镀Al
,
热处理
