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生物材料用Mg-Y-Zn-Zr合金的微观结构及体外降解行为

范珺 , 邱鑫 , 田政 , 张德平 , 孙伟 , 李扬德 , 李卫荣 , 孟健

应用化学 doi:10.3724/SP.J.1095.2012.20436

通过向纯镁中添加微量的合金化元素(Y、Zn和Zr),采用熔融浇铸法制备了名义成分为Mg-1.5Y-1.2Zn-0.44Zr四元可降解镁合金生物材料,并对其进行了均匀化处理和挤压.对这3种状态的镁合金进行了微观结构及在模拟体液(SBF)中体外降解行为的测试和分析,结果表明,合金主要由α-Mg基体和MgI2ZnY第二相组成;合金经过挤压后的组织得到了明显的细化;因此挤压后合金的降解性能得到明显改善;合金在模拟体液中生成的降解产物主要是含Ca和Mg的磷酸盐.

关键词: 生物材料 , 稀土镁合金 , 微观结构 , 体外降解行为

表面改性后AZ31B镁合金在不同模拟体液中的降解性能研究

万晔 , 王艳娜 , 王强 , 谭丽丽 , 杨柯 , 李扬德 , 李卫荣

材料导报

采用化学沉积法在AZ31B镁合金表面制备了钙磷陶瓷涂层,通过浸泡试验和电化学试验研究了其在3种不同模拟体液(生理盐水、PBS、Hank's)中的降解性能.结果表明,沉积处理改变了AZ31B 镁合金在模拟体液中的降解性能,明显抑制了其降解速度;浸泡后溶液的pH值变化结果和电化学实验结果均表明,在3种不同模拟体液中,表面处理后AZ31B镁合金显示出不同的降解速度,顺序依次为:生理盐水>PBS溶液>Hank's溶液.

关键词: AZ31B镁合金 , 化学沉积 , 钙磷涂层 , 模拟体液 , 降解性能

基于价值工程原理的镁合金有机涂层体系的技术经济评价

宋东福 , 戚文军 , 龙思远 , 陶军 , 农登 , 李扬德

电镀与涂饰

在选择镁合金防护涂层体系时,既要考虑其性能,又要兼顾成本.本文在镁合金基体上制备了12种不同工艺的有机涂层体系,运用价值工程原理对其在2种典型服役条件(海洋环境和一般大气环境)下的技术经济指标进行了评价.结果表明,服役条件对涂层体系的技术经济性能有重要的影响.丙烯酸、陶瓷有机硅涂层体系的技术经济系数随耐蚀性权重的增大而减小,而环氧树脂、有机硅涂层体系则相反.在预处理方面,无铬转化具有最佳的技术经济性;在涂料品种方面,环氧树脂涂层体系的技术经济性能优势明显.无铬转化/环氧树脂涂层体系的综合技术经济性能最佳.

关键词: 镁合金 , 有机涂层 , 前处理 , 价值工程 , 技术经济评价

超声微弧氧化处理镁合金模拟体液中的耐蚀性

曲立杰 , 李慕勤 , 张二林 , 马臣 , 李扬德

材料热处理学报

为改善医用镁合金的耐蚀性能,将超声波引入到微弧氧化过程中,实现对镁合金的超声辅助微弧氧化处理,考察超声波在微弧氧化过程中对镁合金在模拟体液中的耐蚀性能的作用.采用析氢法测定镁合金在两种不同模拟体液中的腐蚀速率,电化学腐蚀方法测定镁合金平衡腐蚀电位、电流密度和线性极化电阻.结果表明,不同表面处理的镁合金的在两种不同的模拟体液中的耐蚀性能大小关系均为:超声-微弧氧化>微弧氧化>未经处理的镁合金.超声波有效的提高了微弧氧化镁合金的耐蚀性能.

关键词: 超声波 , 微弧氧化 , 镁合金 , 耐蚀性 , 模拟体液

预处理对压铸镁合金微弧氧化膜的影响

宋东福 , 戚文军 , 龙思远 , 陶军 , 李扬德

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.03.002

微弧氧化前,用打磨和喷砂两种方法对基材进行预处理,获得两种氧化膜试样,对比了这两种试样的形貌、化学组成及耐腐蚀性能,分析了预处理方法对微弧氧化电压值的影响.结果表明:打磨后微弧氧化的电压值高于喷砂后微弧氧化;微弧氧化膜的耐蚀性能较基体大幅度提高,打磨试样的耐蚀性能较喷砂试样提高了40%左右;喷砂试样的氧化膜表面整体保留了喷砂后粗糙不平的形貌,而打磨试样的氧化膜较喷砂试样平整,微孔尺寸均匀且较喷砂试样的尺寸小;氧化膜表面的化学成分主要有O,Mg,Si,Al等,预处理对氧化膜化学成分及含量的影响不显著.

关键词: 镁合金 , 预处理 , 微弧氧化 , 耐蚀性能

镁合金薄壁件压铸成形的工艺及数值模拟

祁明凡 , 康永林 , 朱国明 , 李扬德 , 李卫荣

中国有色金属学报 doi:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2017.03.002

利用Procast模拟软件分析AZ91D镁合金薄壁手机支架件的充型过程与凝固过程;结合模拟与实验研究不同工艺参数对薄壁压铸件表面质量、密度、组织及力学性能的影响,并探索出合适的工艺参数.结果表明:薄壁支架件所产生的缺陷类型及位置与模拟结果相吻合;浇注温度和快压射速度对薄壁件的压铸成形具有重要影响,适当降低浇注温度或提高快压射速度均有利于改善铸件的表面质量,减少铸造缺陷、细化晶粒和提高力学性能.对于AZ91D镁合金薄壁手机支架件压铸,合适的浇注温度和快压射速度分别为670℃和2.3 m/s,在此工艺参数下生产的铸件表面质量良好,晶粒细小,其平均尺寸仅为5.1μm,铸件密度高,气孔率仅为2.0%,铸件力学性能优异,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别为306 MPa、203 MPa、6.0%和86 HV.

关键词: AZ91D镁合金 , 薄壁件 , 压铸成形 , 显微组织 , 力学性能 , 数值模拟

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