李慧莉
,
李国喜
,
郑毅然
,
昌霞
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2004.01.012
借助XJG-05金相显微镜、SEM-550型扫描电子显微镜和71型显微硬度计分别对镀层厚度、形貌、硬度以及成分进行分析.结果表明:镀层厚度随浸镀时间增加而增厚,且遵从抛物线规律.热浸镀铝钢在850℃扩散后扩散层为一层,由Fe2Al5组成;950℃扩散处理后扩散层为两层,外层为FeAl2,内层为FeAl和Fe3Al.可以通过测量硬度来确定扩散层的铝含量.
关键词:
热浸镀铝
,
微观结构
,
扩散层
,
硬度
于宁
,
李慧莉
,
孙振岩
,
戢景文
,
任新建
,
王龙妹
中国稀土学报
采用金相、图像分析和测量HRC等方法, 对较洁净的U71Mn钢及其在钢包加入0.02%和0.04%RE、残留稀土为0.0022%～0.0025%的U71MnRE钢重轨的组织与性能进行了"profile"实验研究, 同时测量了试验钢热轧态及变形态样品的内耗. 结果表明: 在VD精炼的钢包加入稀土不仅能有效净化钢质, 而且残留的痕量稀土能改变钢的夹杂物、细化珠光体、有效减轻和抑制钢组织与性能的不均匀性. U71MnRE钢里高出的0.06%C增加了钢轨的硬度及嵌镶内应力、应变量, 因而增大了SKK阻尼和高温过程组尼.
关键词:
钢
,
组织与性能
,
内耗
,
稀土
张永利
,
王庆雨
,
韦朝海
,
彭进平
,
李慧莉
人工晶体学报
以Cu盐和Ce盐为原料、FSC为载体,以过量浸渍法制备负载型催化剂.用活性和稳定性作为催化剂的评价指标,通过CODCr去除率、脱色率及处理出水的金属溶出浓度分别表征催化剂的活性与稳定性.研究催化剂组分Cu与Ce的浸渍顺序、配比及焙烧温度对催化剂性能的影响,进而优化催化剂的制备条件.结果表明:Cu与Ce共浸渍所制备催化剂活性高稳定性强,其对水样的CODCr去除率和处理出水的Cu溶出浓度分别为83.9％、24.05mg/L; Cu与Ce的配比为1∶1时催化剂活性和稳定性均较高;Cu-Ce复合催化剂在550℃下取得了较高的活性和稳定性.SEM、XRD分析表征,催化剂活性组分在担体上分布均匀,活性组分主要以CuO、CeO2的形式存在.
关键词:
浸渍
,
CWAO
,
催化剂
,
活性
,
稳定性
李慧莉
,
于宁
,
孙振岩
,
戢景文
,
陈建军
,
任新建
中国稀土学报
对PD3和中间包加少量稀土的PD3RE重轨钢的连铸坯和产品轨进行了硬度和组织的Profile观测.发现加稀土减小钢坯硬度分布的波动幅度,有效减消280mm×380 mm连铸坯心部的低性能区(在PD3RE铸坯上甚至未测出低硬度区);在仅含0.016%P的PD3钢坯里观测到Fe-P(C)共晶组织,而加稀土可完全抑制这种组织;还发现,PD3RE钢轨表层区出现很明显的硬化,这种硬化是珠光体细化引起的.测量轨腰样品的内耗表明,加稀土除了减小轨腰的内应力和增加铁素体中的固溶C之外,还增强了钢轨表层的渗氮倾向.
关键词:
稀土钢
,
组织与性能分布
,
内耗
耿秋菊
,
周荣明
,
印仁和
,
李慧莉
,
郁祖湛
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2004.04.012
采用IGp-AES法测定冷轧钢板表面涂覆的硅量.钢板尺寸为5 cm×5 cm或直径4 cm,在60℃恒温、体积分数为25%的盐酸溶液中浸渍处理30 s将表面涂层剥离,定容后IGp-AES测定.扣除空白后计算钢板表面涂覆硅量.讨论了酸的种类、酸的浓度、温度对剥离的影响,空白的影响,以及fE对Si分析线的光谱干扰.测定结果准确,与辉光-光谱法测定一致,可用于冷轧钢板表面涂硅量的测定.
关键词:
表面涂覆硅量
,
冷轧钢板
,
IGp-AES
李慧莉
,
陈岁元
,
刘常升
,
刘芳
材料与冶金学报
doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.03.009
用X-射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和图像分析等分析手段,对激光诱导六甲基乙硅胺烷加氨气气相合成纳米陶瓷粉进行了结构分析及表征.结果表明:利用激光诱导六甲基乙硅胺烷合成出了理想的纳米陶瓷粉,实验制备的粉体由非晶态相和少量晶态相组成,颗粒形状规则呈球形;其微粒粒径多为10～20 nm范围,大部分分散性较好,粉中无游离的硅生成;主要相为非晶态结构的SiC和Si3N4组成,少量晶态相为α-SiC、β-SiC和Si3N4.在可控制备工艺条件下能够合成理想的非晶纳米SiC粉体.
关键词:
激光合成
,
SiC/Si3N4复合纳米粉
,
微观结构
张宁
,
陈岁元
,
于笑
,
李慧莉
,
梁京
,
刘常升
材料与冶金学报
doi:10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.04.008
采用真空旋转电极气雾化法(EIGA)制备激光3D打印用TC4钛合金球形粉末,利用SEM、XRD、EDS、激光粒度分析仪、霍尔流速计等分析方法对制得球形粉末的形成机制、表面微观组织、成分、相组成、粒度分布、流动性和松装密度等进行了研究,结果表明:在工艺参数为感应功率60kW,雾化气压6.0MPa条件下,EIGA法成功制备了激光3D打印用TC4钛合金球状粉末,粉末球形度达到98％以上,含氧量(质量分数)为0.09％;合金粉末中Ti、Al、V等元素分布均匀,粉末颗粒表面物相为密排六方α'-Ti单相固溶体;制得的TC4粉末表面平整、光洁,粒度分布均匀,主要粒径在1～ 180μm之间,粉末流动性为24.1 s/50g,松装密度为2.699g/cm3,松装密度比为60.93％,符合激光3D打印用TC4钛合金粉末特征要求.
关键词:
激光3D打印
,
TC4钛合金粉末
,
真空旋转电极气雾化法
,
粉末特征
