李思平
,
徐伟箭
材料导报
在较佳工艺条件下,合成了超细单分散氨基功能化球形SiO2,其结构采用红外光谱、X衍射线能谱进行表征,其颗粒大小、形貌及表面形态采用扫描电子显微镜进行观测.最佳合成条件为,球状SiO2(Ⅰ):TEOS 20mL、氨水5mL、正己醇20mL、水3mL、环己烷75mL、TritonX-100 20mL,于25℃反应24h.氨基功能化硅烷(Ⅱ):产物Ⅰ2.5g、甲苯100mL、氨丙基三甲氧基硅烷3mL,于110℃甲苯回流24h.
关键词:
功能化
,
微球
,
合成
,
表征
李思平
,
徐伟箭
材料导报
在较佳工艺条件下,用脉冲电位法合成了苯胺和二苯胺的聚合物膜,采用SEM观察了膜形貌,分别以红外光谱分析和循环伏安法研究了其电化学共聚合机理,采用电导率仪测定了其电导率.结果表明,用脉冲电位法合成的ANI-DPA聚合物膜具有较好的稳定性和较高的电导率.
关键词:
合成
,
聚合物膜
,
共聚合机理
李思平
,
徐伟箭
材料导报
较佳工艺条件下,在水性体系中选用无皂乳液聚合法制得的单分散微米级聚苯乙烯微球为种球,分别以组氨酸、甲基丙烯酸(MAA)或丙烯酸胺(AM)、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EDMA)为模板分子、功能单体和交联剂,合成了L组氨酸分子印迹聚合物微球.研究了形貌、粒径及其分布以及模板分子与功能单体之间的相互作用,分别以SEM、激光粒度分析仪紫外分光光度法和红外光谱表征功能单体与交联剂之间的共聚情况,通过静态吸附法分别测定其分离因子(α)和相对分离因子(β)来评价其吸附性能.结果表明,该法合成的分子印迹聚合物微球对底物具有较高的吸附选择性和较大的吸附容量.
关键词:
合成
,
表征
,
识别性能
邓昭平
,
李思平
,
陈建梨
,
胡景川
材料导报
介绍了一种用Y2O5对TiO2进行施主掺杂来改善TiO2光作用范围的方法,并研究了用该方法制备的光催化剂对甲胺磷的降解情况.钇离子以草酸盐化合物形式按比例掺杂到草酸氧钛酸中,经过结晶析出针状钇掺杂草酸氧钛酸晶体,再经过热分解和焙烧获得钇掺杂TiO2光催化剂粉体.钇掺杂TiO2光催化剂粉体中金红石矿型TiO2和锐钛矿型TiO2都分别控制在45%和55%左右,粒度分布在0.2～0.5μm范围,颗粒接近球形,钇掺杂量为0.2%时光催化效果较佳,日光灯降解6h后,甲胺磷的无机磷回收率达到96.4%.
关键词:
二氧化钛
,
光催化降解
,
甲胺磷
,
掺杂TiO2
李思平
,
徐伟箭
材料导报
分别以色氨酸、α-甲基丙烯酸或丙烯酸胺、三羟甲基丙烷丙烯酸酯、甲苯作为模板分子、功能单体、交联剂和致孔剂,在较佳工艺条件下水体系中合成了色氨酸分子印迹聚合物微球;其形貌、粒径分布以及模板分子与功能单体之间的相互作用分别通过SEM、激光粒度分析仪及紫外分光光度法进行表征.其吸附能力分别通过静态吸附法测定其分离因子(α)和相对分离因子(β)来确定.实验结果表明,该法合成的色氨酸分子印迹聚合物对底物具有较高的吸附选择性和较大的吸附容量.
关键词:
合成
,
表征
,
识别性能
邓昭平
,
倪师军
,
李思平
,
夏新蕊
,
王鹏威
材料导报
Sr0.05Ba095TiO3是一种低居里的PTC材料,探索一种以偏钛酸为钛元素来源,与碳酸钡和碳酸锶直接反应制备Sr0.05Ba0.95TiO3粉体的新方法并对制备的样品进行性能表征.本工艺所制备Sr0.05Ba0.95TiO3的平均粒度为0.35μm、粒度分布均匀、形貌为球形、(SrO+BaO)/TiO2摩尔比为1.0001、Sr/Ti摩尔比和Ba/Ti摩尔比分别为0.0497和0.9504、属四方相的晶体结构、Sr0.05Ba0.95TiO3主含量为99.86%.通过此工艺的比列调整也能够制备一系列其他的SrxBa1-xTiO3粉体.
关键词:
钛酸钡锶
,
偏钛酸
,
正温度系数热敏电阻
,
低温PTC
李思平
,
邓昭平
材料导报
研究开发对可见光响应的纳米TiO2光催化剂是当前光催化研究领域的热门课题.概述了金属离子掺杂、非金属离子掺杂、表面光敏化、耦合半导体、引入氧空位等使二氧化钛可见光化的方法的研究现状.电荷传输与分离过程的变化使TiO2能有效地利用可见光,可见光化的程度取决于制备方法、热处理过程、掺杂物种类及浓度等.
关键词:
光催化
,
可见光
,
纳米二氧化钛
,
环境材料
邓昭平
,
李思平
,
倪师军
材料导报
以偏钛酸为钛元素的来源,与草酸反应生成钛的草酸络合物,然后与氯化钡进行化学共沉淀反应,制备出钛酸钡粉体.沉淀反应过程的pH值对钡钛摩尔比起着关键的作用.热分解的温度控制在950℃并保温3.5h对样品的粒度和晶型有利.在该工艺条件下制备的样品平均粒度为0.37μm、粒度分布均匀,形貌为球形,钡钛比达到0.999,具有四方相的晶体结构、主含量为99.81%,杂质含量符合行业标准要求.
关键词:
钛酸钡
,
化学共沉淀法
,
电子陶瓷
,
正温度系数
,
偏钛酸
