唐录成
,
刘占芳
,
常敬臻
,
李建鹏
功能材料
按照平面冲击波设计原则,设计并完成了氧化铝陶瓷在一维应变条件下冲击压缩实验,通过VISAR测试得到了样品自由面质点速度历程.采用理论方法对陶瓷样品的冲击压力和压力脉冲作用时间进行了预估,实验的冲击压力水平为6.87～7.25GPa,应变率范围为0.43×104～2.93×104/s.通过对实验结果的判读,获得了材料的Hugoniot弹性极限,分析讨论了高压高率状态下陶瓷的动态强度和破坏特性.
关键词:
动态强度
,
氧化铝陶瓷
,
破坏
,
二次压缩
,
Hugoniot弹性极限
吕庆
,
田野
,
刘小杰
,
郄亚娜
,
李建鹏
,
黄宏虎
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160011
针对PMC矿的利用问题，对PMC精矿与司家营矿粉以7∶3配矿比例造球的氧化焙烧行为进行了研究。研究结果表明，当预热时间为10 min、焙烧温度为1275℃、焙烧时间为20 min时，球团抗压强度随预热温度的升高呈现先升高后降低的趋势，当预热温度为925℃时，球团抗压强度达到最大为2765.75 N/个；当预热温度为925℃、焙烧温度为1275℃、焙烧时间为20 min时，球团抗压强度随预热时间的延长由264升高到2833.61 N/个；当预热时间为15 min、预热温度为925℃、焙烧时间为10 min时，球团抗压强度随焙烧温度的升高由674.96升高到2503.83 N/个；当预热时间为15 min、预热温度为925℃、焙烧温度为1300℃时，球团抗压强度随焙烧时间的延长由2503.83升高到2872.52 N/个。
关键词:
PMC
,
球团
,
氧化焙烧
,
抗压强度
李建鹏
,
李福民
,
喇校帅
,
吕庆
,
郄亚娜
,
刘小杰
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.02.018
研究不同H2含量煤气条件下高炉炉料的还原过程,观察矿石微观结构及元素成分,结果表明:相同温度下,随着氢气含量增加矿石中铁元素聚集明显增加;随着还原气中氢气含量增加,矿石失重率、还原率、金属化率均升高.由于氢气含量的提高,间接还原得到发展,可以有效降低直接还原度.但是氢气含量过高,则会发生非铁金属的还原,这可能导致能耗升高,煤气中的氢气含量应选择合适的值为15％左右.
关键词:
高炉
,
氢气含量
,
炉料
,
失重率
,
还原率
,
金属化率
张琦
,
刘然
,
刘朝卿
,
李燕江
,
李建鹏
,
吕庆
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.018
在高炉喷吹煤造气冶炼条件下,研究在低温区块状带不同H2含量和不同温度对矿石还原情况的影响.试验结果表明:当还原温度为900℃时,还原速率随着H2含量的增加而逐渐变大,当还原气氛一定时,还原速率随着还原温度的增加而逐渐变大;还原后的球团主要物相是单质铁,并含有少量的镁钛铁矿(Mg,Fe)(Fe,Ti)O3、镁铝尖晶石(MgAl2O4)和镁橄榄石(Mg2SiO4);随着还原温度的增加,镁钛铁矿(Mg,Fe)(Fe,Ti)O3首先开始消失,镁铝尖晶石(MgAl2O4)和镁橄榄石(Mg2SiO4)逐渐减少,并且随着还原温度的增加,H2的还原能力显著加强,铁矿石失氧速率增加,生成的金属铁发生聚集,导致球团内部留下小细孔.
关键词:
高炉
,
球团矿
,
块状带
,
还原
,
富氢
,
煤造气
吕庆
,
田野
,
郄亚娜
,
刘小杰
,
李建鹏
上海金属
针对富矿粉烧结工艺的改善,通过系统的烧结试验对烧结工艺参数中的燃料比、烧结负压和烧结料层厚度进行了研究.结果表明,随着燃料比的增加,烧结利用系数先升高后下降,转鼓指数持续升高;随着烧结负压的升高,烧结利用系数先升高后降低,转鼓指数持续降低;随着料层厚度的增加,烧结利用系数先下降后升高,转鼓指数持续升高.根据灰色加权关联度选出最优工艺参数为燃料比为5.0％、烧结负压为12 000 Pa、料层厚度为600 mm.
关键词:
富矿粉
,
烧结
,
工艺参数
,
优化
